东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 镜面滚筒抛光处理加工-道滘研磨抛光-精艺抛光订做加工
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更新日期: 2021年10月08日,有效期:180天
关键字: 锥面研磨镜面抛光加工厂家 型腔流体抛光加工 不锈钢镜面抛光 流体抛光钢价格 流体挤压抛光厂家 镜面振动抛光去毛刺处理加工
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

模具抛光加工厂说一下板料弯曲时的变形特点

1、变形区主要发生在弯曲件的圆角部分,直线部分没有变形,只是刚性移动; 2、模具抛光加工厂从弯曲件变形区的横断面来看,对于窄板(宽度与厚度之比b/t>3)弯曲,其横断面几乎保持不变,仍为矩形。这是由于板料的相对宽度b/t直接影响板料沿着宽度方向的应变,进而影响应力的缘故;因而b/t不同,其应力和应变状态也不相同; 3、无论窄板还是宽板,在变形区内,纵向金属纤维长度发生了变化,内层(靠凸模一侧)纵向纤维受压而缩短,外层(靠凹模一侧)纵向纤维受拉而伸长;由于从内表面到外表面,其纵向纤维的长度是连续变化的,因而在内层与外层中间存在一个既不伸长也不缩短的中间层,称为应变中性层;根据塑性变形体积不变的原则,外侧纵向为 大伸长应变,故横向和径向均为伸长应变,内侧纵向为 大压缩应变,横向和径向均为压缩应变; 4、模具抛光加工厂中当弯曲半径小时,被压缩的材料向端面方向流动,在板料侧面形成凸点,凸点的高度值介于(0~0.5)t;弯曲半径越小、材料越后,形成的凸点越高;这种凸点对与需要拼焊的零件将会产生不利影响;

常见不锈钢表面处理方法

常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:1.表面本色白化处理;2.表面镜面光亮处理;3.表面着色处理。 a.表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种: 喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。 化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 b.不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下: c.表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,环保行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业,给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广,但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。

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