在现代社会，当法律法规更加严格， 终应用要求也越来越高的时候，包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性，从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择，我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件，精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。
该抛光机以上下运动挤压，使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显著成效！
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务！
我们目前已有的流体抛光设备及磨料：微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机，以及高分子软磨料。
不锈钢抛光金属拉丝加工工艺
因为有时金属表面不行避免会出现划痕，不锈钢抛光拉丝人们就整面用拉丝机作出一致的划痕来淹盖划痕，发现也可起到美观的效果，于是逐渐的成为一种成熟的表面处置工艺。 外力的效果下使金属材料强行通过模具，金属压力加工工艺中。金属横截面积被压缩，取得所要求的横截面积形状和尺度的加工工艺称为金属拉丝加工工艺，使其改动形状、尺度的工具称为拉丝模。起到装修效果的一种表面处置手法。因为表面拉丝加工处置能够体现金属材料的质感，表面拉丝加工处理是通过抛光加工在样品表面构成线纹。因而得到越来越多用户的喜欢和越来越广泛的应用。拉丝加工有多种分类、加工方式，拉丝加工能够应用到许多方面，抛光加工样品、拉丝加工也会受到许多方面因素的影响。 压纹(压制出各种纹路)喷砂(构成哑光珍珠银面)电镀(掩盖一层其他金属)抛光(构成镜面)喷涂(掩盖其他非金属涂层)等等。比较其他表面加工处置工艺，除了拉丝加工外。拉丝加工处置可使金属表面取得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装修效果，犹如给了普通金属予新的生机和生命，所以拉丝加工处置具有越来越多的商场认可和广泛应用。
模具抛光加工厂说一下板料弯曲时的变形特点
1、变形区主要发生在弯曲件的圆角部分，直线部分没有变形，只是刚性移动； 2、模具抛光加工厂从弯曲件变形区的横断面来看，对于窄板（宽度与厚度之比b/t>3）弯曲，其横断面几乎保持不变，仍为矩形。这是由于板料的相对宽度b/t直接影响板料沿着宽度方向的应变，进而影响应力的缘故；因而b/t不同，其应力和应变状态也不相同； 3、无论窄板还是宽板，在变形区内，纵向金属纤维长度发生了变化，内层（靠凸模一侧）纵向纤维受压而缩短，外层（靠凹模一侧）纵向纤维受拉而伸长；由于从内表面到外表面，其纵向纤维的长度是连续变化的，因而在内层与外层中间存在一个既不伸长也不缩短的中间层，称为应变中性层；根据塑性变形体积不变的原则，外侧纵向为 大伸长应变，故横向和径向均为伸长应变，内侧纵向为 大压缩应变，横向和径向均为压缩应变； 4、模具抛光加工厂中当弯曲半径小时，被压缩的材料向端面方向流动，在板料侧面形成凸点，凸点的高度值介于（0~0.5）t；弯曲半径越小、材料越后，形成的凸点越高；这种凸点对与需要拼焊的零件将会产生不利影响；