






在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

分享三角抛光有震痕的解决方法
首先,三角抛光电机和传动轮子的比例要调节好,也就是转数,然后是压模要做好,一般用长20厘米宽6厘米5厘米左右的实木木块做成,压模底部接触砂带的地方覆盖以成有弹性的胶皮,一般市场上2-3毫米厚的硅胶皮不错。 然后,打开机器,运转1分钟后看看,三角抛光砂带跳动厉害不厉害,松紧度合适不合适,这个都可以通过抛光后面那个机械手把调节,如果晃动的太厉害可能需要厂家来维修。 另外,三角抛光的手法,有的工人为了 求效率,以为得使劲拉,用力部均匀,压模走速也不均匀,这样就照成了有的地方抛光严重有的丝路轻微,两侧交界处看上去就像波浪一样绵绵起伏。手法很重要,应该匀速均力前行。 就是润滑要选择好,一般用稠度相对高一点的机油就可以。

为什么要五金零件抛光的塑胶五金零件越来越多?
随着经济水平的提高,人们对于产品的要求也越来越高,而五金零件抛光的好坏决定着产品的质量,因此对五金零件抛光的要求越来越高,甚至要达到镜面的程度。而塑胶五金零件继续抛光的好处主要体现在以下这些方面: 首先,五金零件进行抛光之后,型腔更加光滑,因而在生产的时候塑胶件更容易脱模。 还有就是,一般五金零件抛光之后,客户都会要求进行电镀,而电镀之后的五金零件耐磨性和耐腐蚀性都能够大大增强。 其次,够提高五金零件合模面的精度,防止出现毛边,经过抛光后的五金零件,粗糙度更低了,平整度更高了,光洁度更高了,因而生产出来的塑件表面更加光亮,就像给产品上了彩妆一样。 后,抛光后的五金零件,表面硬度高而且不生锈,能够大大提高使用寿命。塑胶五金零件抛光以后有这么多好处,怪不得越来越多的塑胶五金零件选择抛光了!

