五金模具抛光模具装配的程序和原则

五金模具抛光模具装配的关键是如何保证安装在上、下模座上的凸、凹模和与之有关的各种零件在合模时的相对位置能够正常工作，冲制出符合产品要求的工件； 为此，需要提及的是，投入装配的各类零件，必须符合装配工序对各类零件提出的加工要求；例如，多凸模的固定板，其各型孔间的相对位置尺寸精度和步距精度必须与凹模和卸料板一致；垫板上的螺栓和销钉通过孔留有较大的间隙，可以按图样尺寸划线钻制，淬火后，上、下表面应严格磨平；安装在上模座或下模座上的整体凹模，除各型孔加工符合图样要求外，还应加工出螺栓孔和销钉孔，经热处理和精加工后投入装配，需与之连接固定的模座、导料板，其上的螺孔和销孔应在装配时按凹模上的相应孔配钻、配铰；基于此，五金模具抛光模具类型和结构特点虽有不同，采用的装配方法和安装顺序也有差异，但应遵守的装配原则是相同的； 装配五金模具抛光模具时首先需要选择装配基准件，以它作五金模具抛光模具的装配基准，然后按照基准件逐步组装其他模具零件；基准件的选择取决于五金模具抛光模具的结构特点；导板模应选兼做卸料板的导向板做装配基准件；用导柱导向的五金模具抛光模具，通常多以凹模作装配基准件；落料冲孔复合模选用推料板作为装配基准件，以推料板的出力中心点对准模柄中心为先决条件； 基准件选定后，将五金模具抛光模具各种零件按其间的单独连接关系先装配成组合件，然后以基准件为装配基准进行五金模具抛光模具的总装；

是什么让一个五金零件抛光厂越来越强大？

是什么让一个五金零件抛光厂越来越强大了，有人说是业务，也有人说是规模，小编认为这两者都很重要，但是这两者也很容易被复制，真正令到一个五金零件抛光厂越来越强大的，是人才的培养和裂变，这个也难做到，也不容易被复制。 五金零件抛光厂，刚开始的时候，因为缺少业务，就觉得业务很重要，等到有一定业务的时候，公司需要发展，认为规模很重要也理所当然！但是业务，我们只要请一个好的业务员就可以完成，规模，我们只要注入一笔资金就可以实现！但是只有人才的培养需要五金零件抛光厂对人才重视的理念，更需要一个完善的机制，这两者都做到了，还需要日积月累。所以，人才的培养和裂变才是一个公司真正的强大。