在现代社会，当法律法规更加严格， 终应用要求也越来越高的时候，包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性，从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择，我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件，精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。
该抛光机以上下运动挤压，使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显著成效！
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务！
我们目前已有的流体抛光设备及磨料：微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机，以及高分子软磨料。
使用不锈钢抛光需要注意的一些事项
1、检查不锈钢抛光每个润滑点的润滑程度是否到位，水路和气路的压力是否在合格的范围内，还有就是小车上有没有掉落的线架;将线架和小车全部到牵引到指定的位置，将拔爪放下，再将其和拔爪连接到一起。 2、将电源开启，让交流的主电机进行一定时间的空载运转;将抛光模放置到不锈钢抛光的模盒中;将事先已近轧尖的钢丝整个穿入到模子中去，或者是抛光钳中并且将其压紧，还要将抛光钳的另外一端直接挂在卷筒的上方，开启调速的按钮让卷筒带着牵引的钢丝进行慢速的旋转，大概是十到二十圈左右。 3、将抛光钳取下来且退出线材两到三圈，进行手动来控制气阀，让压线的辊将卷筒上的线材压紧， 再将之前退下来的线材牵引到落线架上;然后用较慢的速度来开启主机，之后再逐步的将速度提升， 设备就可以正常的进入工作状态了。 4、不锈钢抛光在正常工作的情况下，不可以有人员在设备的下方进行其他工作。当落线架收满线材之后，马上进行停机处理，手动来控制气阀让其松开压紧的压线辊，将小车推出来，再将落线架上的线材全部的吊出， 将小车推入就可以再次工作了。
自动抛光机和人工抛光的区别：
1、主动抛光机在对产品打磨抛光过程中，C数控操控，打磨抛光会愈加的准确，作用也均匀，而工人手艺打磨会由于耕种要素导致每批的产品会有差异，抛光作用会不均匀。 2、对于某些形状的产品，人工对其打磨抛光是不好操作的，因此会形成抛光的作用和效率、合格率都不抱负，而主动抛光机设计有多组抛光磨头，可对产品进行全方位的抛光处理，抛光作用愈加均匀高亮。 以上就是主动抛光机比照人工打磨抛光的优势，总之未来制造业的趋势将会越来越主动化。 3、针对同一件产品的打磨抛光处理，1台主动抛光机在工作效率会替代多名人工的操作，而今人工运用成本日益添加，因此主动抛光机不仅能大幅的进步企业的工作效率，还能为其也节省大量的人工成本。 一台全主动的抛光设备由底座、抛光头轮组、工作台、外壳、电机、产品夹具、电子操控系统等组成，适用于对大批量产品的打磨抛光处理。 抛光机的注意事项： 1、定时查看和整理抛光机工作台杂物和耗材后的残留物。假如有任何杂物或纱线缠绕抛光机内部机构，会导致电机运转的阻力添加，当阻力添加就会导致皮带断裂。因此，需要留意保持主动抛光机周围环境洁净整齐，而且经常整理抛光机的工作台。如何保证主动抛光机正常安稳的运用，还需要咱们标准正确的运用它，而且经常查看和整理咱们的主动抛光机，这样才会让它更好的为咱们发明效益。 2、防止电线在地上被碾压和磨损。机器的运转主要是通过电来驱动，假如电源出现问题，那么设备将无法正常工作，景象严峻的还会形成漏电，从而形成安全隐患。所以必定留意对主动抛光机的电源线进行查看和维护。