在现代社会，当法律法规更加严格， 终应用要求也越来越高的时候，包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性，从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择，我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件，精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。
该抛光机以上下运动挤压，使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显著成效！
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务！
我们目前已有的流体抛光设备及磨料：微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机，以及高分子软磨料。
砂带抛光对于工艺方面的要求
砂带抛光是一款专门针对不锈钢表面做抛光加工的设备，适用于圆形、圆柱形、平面板材、机箱、机柜、手机壳、餐具、厨具等不锈钢制品的表面抛光加工。 随着变频调速技术的不断发展，变频调速器已经被广泛应用在抛光行业，承担着抛光调速、张力卷取、多级同步控制等环节，变频器的应用，大大提高了抛光的自动化水平与加工能力、有效降低了设备的单位能耗与维护成本，得到了行业的广泛认同。 砂带抛光是很常见的抛光，想要达到双变频状态的时候常常对工艺有一定的要求，具体如下： 1、无论采用什么样的速度变化，张力始终保持不变。 2、具备两台变频器，不需要重新设定参数，出厂值必须要满足工艺要求。 3、主机独立运行，低速穿线速度平稳。 4、主机拉拔，从机收卷进行。 5、对应加工品种2.0MM至0.8MM，2.5MM至1.0MM，2.8MM-1.2MM工序。
镜面抛光让生活可以更加有品质
让镜面拋光加工商场中的迅速提高有了激化的作用，镜面拋光加工的形成也对供货商有了明显的作用，发现了不同的希望。当前因为商场和社会的提高。不久之后的未来，经济里内镜面拋光加工的运用会越发广泛，使用镜面拋光加工会让工作效率获得明显的增加。因为法子的迅速提升，也让你生活发生了很大的提高。 镜面拋光加工工艺的广泛运用让供货商增强了加作业用，大大减少了加工本钱，节省了人力劳动的耗损，也为供货商的十分快提升消除了后顾之虑，为精艺加工的长远发展奠定了牢固的根本。现在较关心的则是质量，若想让各位的机器会有好的质量，那您挑选的镜面拋光加工工艺则是有必要的这样子可以让您在实质上感受到这一些的质量的镜面拋光加工，给你好的加工型材，担保让精艺加工获取运用者的喜欢与接纳。 从侧面看的话，就可以看到许多的粗纹路，将这样的模具交给客户，镜面抛光肯定是要被退货，正确的做法应该是这样的： 在进行镜面抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨， 再用 细的研磨抛光膏进行抛光。如果有可能的话，可以运用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样功率更高，人也比较省劲。 以上便是进行镜面抛光时需要把握的技巧，这样的办法尽管工序多，比较复杂，但是抛光出来的模具光洁度高，而且不需要返工。比起刚开始一味地追求快，然后再来返工，这样做看似慢，实则快。