| 产品名称: | 镜面干式溜光处理加工-肇庆研磨抛光-精艺抛光加工订做生产 |
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| 更新日期: | 2021年11月14日,有效期:180天 |
| 关键字: | 镜面弯头抛光厂 镜面研磨溜光厂家 自动锌合金溜光研磨加工厂家 全自动抛光去毛刺处理加工 自动镜面研磨抛光加工处理 不锈钢离心研磨溜光加工厂家 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

如何防止铜氧化
当今金属的行业中,铜材的市场占有的份额越来越大,特别是在电线、电缆、线路板C、粉末冶金等行业,占有的比重逐年呈上升的趋势,行业不断的壮大,客户对产品的品质要求也不断的提高。 但铜工件在加工完后容易氧化的问题在行业中一直是一个痛点,传统的处理方法已经不能满足一些 客户的要求。从原理上来讲,把铜离子和自然界中的氧有效隔绝开,就可以解决铜以及铜合金的氧化的问题,比如电镀、喷油、喷漆、等这些处理的方法都可以比较好的解决铜在加工成成品后的氧化问题。 但并不是每一种工艺都适合客户的要求,电镀、喷油、喷漆的成本高,铜以及合金固有的天然的色泽无法体现,对导电性能,焊接性能,上锡性能都有比较大的影响。而用铜材钝化做钝化处理是完全的化学反应,适合所有铜及铜合金材料的钝化与防锈。

为什么要五金零件抛光的塑胶五金零件越来越多?
随着经济水平的提高,人们对于产品的要求也越来越高,而五金零件抛光的好坏决定着产品的质量,因此对五金零件抛光的要求越来越高,甚至要达到镜面的程度。而塑胶五金零件继续抛光的好处主要体现在以下这些方面: 首先,五金零件进行抛光之后,型腔更加光滑,因而在生产的时候塑胶件更容易脱模。 还有就是,一般五金零件抛光之后,客户都会要求进行电镀,而电镀之后的五金零件耐磨性和耐腐蚀性都能够大大增强。 其次,够提高五金零件合模面的精度,防止出现毛边,经过抛光后的五金零件,粗糙度更低了,平整度更高了,光洁度更高了,因而生产出来的塑件表面更加光亮,就像给产品上了彩妆一样。 后,抛光后的五金零件,表面硬度高而且不生锈,能够大大提高使用寿命。塑胶五金零件抛光以后有这么多好处,怪不得越来越多的塑胶五金零件选择抛光了!

