在现代社会，当法律法规更加严格， 终应用要求也越来越高的时候，包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性，从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择，我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件，精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。
该抛光机以上下运动挤压，使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显著成效！
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务！
我们目前已有的流体抛光设备及磨料：微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机，以及高分子软磨料。
五金模具抛光深拉伸工艺中需要注意哪些地方
一、五金模具抛光材料的选择 五金模具抛光材料的不同，其拉伸特性也不同，对制件的拉伸率，毛坯直径与冲压直径之比都有影响，不锈钢材料控制在2.1到2.2，碳钢控制在2.15到2.5之间；不锈钢材料在深拉伸后可以第二次深拉伸，但是与碳钢材料不同的是，不锈钢材料通常第二次不能进行与 次同等程度的拉伸，除非经过热处理；不锈钢材料要求设备的力量是碳钢材料设备的1到2倍，一般来说深拉采用双动液压设备 ； 二、润滑油的选择 加工五金模具抛光中，对于润滑油的选择，应该考虑两个因素，应该提供油膜以防止刮伤，减少摩擦，而且在深拉伸作业完成后，要能够方便和彻底的清除，可以包括氯化或硫化油脂或蜡，重型乳液，或深拉皂液，以及水性深拉伸冲压油等； 模具抛光加工中注油的注意事项 在模具抛光加工中注油的油量和注油的次数都有一定的规定的，油量和注油的次数要看所加工的模具抛光材料的条件而定； 模具抛光加工中，冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。用轻机油； 模具抛光加工中对于有锈有垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽（柴）油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净，这样就能保证模具有良好的润滑性能；
铜材抗氧化行业品牌传播要考虑的问题
从目前来看，铜材抗氧化行业正处于混乱的竞争格式，激烈的价格战以及消费者日益增长的需求与现有市场格式的矛盾，这种局面已经严重危害到了该行业从业职员的利益。混乱的价格战严重的阻碍了行业的健康发展。随铜材酸洗钝化厂家一起来了解一下吧! 市场供需矛盾突出对经销商和企业来说，消费者的需要就是商机、就是利润，围绕消费者的需求来生产铜材酸洗钝化，明确企业的定位与营销传播策略，完善产品质量、售后服务等各个方面，将价格战转向品牌的竞争中来，这将是消费者对企业的产品以及整个企业形象的总体印象的评价。 品牌传播对于当前竞争激烈的铜材抗氧化行业市场的重要性众所周知。如何在权威性媒体上争得一席之地是众多企业的目标之一。面对僧多粥少的情况，企业如何采取多样的手段达到自己的目标，如何让自己的品牌传播在同行业中脱颖而出，品牌定位以及品牌创新成为关键所在。 铜材抗氧化企业在品牌传播的过程中，在策略上不断创新本来是一件好事，然而如果连基本定位都在不断改变，那就麻烦了，后的结果一定是企业方异常辛苦，而消费者会无法记住这个品牌的核心定位。 站在消费者的角度看问题，人脑是一个有限的容器，能记住的品牌和概念就那么些，企业好不容易花费巨大的传播量让消费者记住了这个品牌的基本主张，如果不断的进行更改，就会让消费者的品牌记忆陷入混乱。