随着科技的进步、年代的开展，各种加工方法都在产生巨大的变化，基本方向都是朝着主动化方向转变。抛光作业同样存在这样的节点，抛光加工因为工艺要求提高，功率不断提高，手动抛光的弊端得以扩大，不能够满意当下的开展需求。 大多从事抛光的作业人士都在寻求抛光的主动化，可是一部分人错误的把主动抛光理解成了无人抛光，全程无人工操作。其实精艺加工的主动化抛光只能不断的追求主动化程度越来越高，而不是要求无人抛光。就是全机械手的高本钱主动抛光也无法真正到达无人操作。为了使这部分人愈加清晰的认识主动化抛光，在此精艺加工将简略介绍主动抛光的开展历程和目前主要的加工方法。 小到咱们日常生活中所运用的锅碗瓢盆，大到汽车、航天、军事设施，在对表面进行严格要求的时分都需求进行抛光处理。在大约二十年前，改革开放现已进行得比较深入，制造业加工业在我国的沿海地区得到敏捷的开展，一些抛光加工厂得以在这一时期得到开展，因为其较高的报酬，吸引了大量劳动力涌入这个作业。起初都是采用手动抛光的方法，也算是为改革处理了一些就业问题。但也存在着巨大隐患，例如抛光粉尘造成了大批职业病人，此外手动抛光的遍及必定程度上也限制了抛光作业的主动化进程。 在近十多年间在商场需求的调节下，和政府的工业晋级鼓舞政策，抛光作业不断进行晋级，一部分的加工企业逐步完结了主动化的加工方法。造成了抛光加工的作业的两个不同的形式，就目前的相关企业看，从事手动抛光的多为小型说加工厂或加作业坊，以接外单和外包业务为主；而主动抛光为主的主要是大型企业，有的甚至成为上市公司，主要承接大型卫浴、电子产品的表面加工，有固定客户的企业。从这样的对比中不难看出孰优孰劣。所有咱们才会大势鼓舞进行工业晋级。

1、温度。润滑液的温度过高，失去了它的冷却作用，使金属线材及模具的温度升高，线材氧化变色、模具寿命减低，也影响油脂润滑膜的强度，润滑效果下降。温度过高，润滑剂粘度上升，不利于拉伸。 铜板抛光 2、清洁度。润滑剂中混入酸类物质，会造成润滑剂分层，失去润滑效果。润滑剂中含碱量增加，对拉伸后的金属线材产生腐蚀的危害。润滑剂中有固体杂质，影响铜板抛光的润滑系统，造成润滑液供应不足，减小了润滑剂起到的作用。 3、浓度。润滑剂的浓度大，提高了它的润滑作用，金属线材与模孔壁的摩擦系数小，相应的摩擦力也减小，拉伸力随之下降。但是，浓度太大，润滑剂的粘度也随之上升，它的冲洗作用也减小，模孔的金属屑不易带走，造成线材表面质量差。浓度太大，金属屑不会沉淀，悬浮在润滑剂中，反而影响润滑效果。