






在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
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我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

因为有时金属表面不行避免会出现划痕,不锈钢抛光拉丝人们就整面用拉丝机作出一致的划痕来淹盖划痕,发现也可起到美观的效果,于是逐渐的成为一种成熟的表面处置工艺。 外力的效果下使金属材料强行通过模具,金属压力加工工艺中。金属横截面积被压缩,取得所要求的横截面积形状和尺度的加工工艺称为金属拉丝加工工艺,使其改动形状、尺度的工具称为拉丝模。起到装修效果的一种表面处置手法。因为表面拉丝加工处置能够体现金属材料的质感,表面拉丝加工处理是通过抛光加工在样品表面构成线纹。因而得到越来越多用户的喜欢和越来越广泛的应用。拉丝加工有多种分类、加工方式,拉丝加工能够应用到许多方面,抛光加工样品、拉丝加工也会受到许多方面因素的影响。 压纹(压制出各种纹路)喷砂(构成哑光珍珠银面)电镀(掩盖一层其他金属)抛光(构成镜面)喷涂(掩盖其他非金属涂层)等等。比较其他表面加工处置工艺,除了拉丝加工外。拉丝加工处置可使金属表面取得非镜面般金属光泽,就像丝绸缎面般具有非常强的装修效果,犹如给了普通金属予新的生机和生命,所以拉丝加工处置具有越来越多的商场认可和广泛应用。

五金模具抛光材料热镀锌和冷镀锌是有很大的区别的,具体提下在以下几个方面; 五金模具抛光材料热镀锌一般锌层较厚,大约在10um以上,防腐能力较强,所以是一种通常采用用镀锌工艺,而电镀锌很薄,大约3~5um,五金模具抛光热镀表面粗糙、明亮,严重者有锌花,电镀则光滑、灰暗(发污)。电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能,但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板,冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只在外管壁镀锌(热镀—内外都镀),只有10-50g/m2,其本身在耐腐蚀性比热镀锌管相差很多; 五金模具抛光材料热镀锌板和冷镀锌板在镀锌量上有很大的差别,热镀锌的镀锌量不可能太小,一般 小为双面50~60g/m2, 大可大600g/m2.而且冷镀锌板的镀锌层可以很薄, 小达到15g/m2,但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢,不适应现代化机组的工艺特点,一般 大为100g/m2左右,所以,五金模具抛光材料冷镀锌板的生产受到很大的限制; 五金模具抛光材料热镀锌板和冷镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同,热镀锌板纯镀锌层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层,纯镀锌层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。而冷镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出,而且是靠物理作用附着在钢带表面,有许多孔晾,极易因腐蚀性介质引起点蚀,所以五金模具抛光热镀锌板比冷镀锌板更耐腐蚀; 五金模具抛光热镀锌板和冷镀锌板的热处理工艺也完全不同,热镀锌板一般以冷硬板为原料,在镀锌线上连续进行退火和热镀锌,钢带在短时间内加热后又冷却,所以强度和塑性受到一定的影响。其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后,冷轧板差;冷镀锌板以冷轧板为原料,基本上保证来冷轧板同样的加工性能,不过其复杂的工艺流程也增加来生产成本,总之,热镀锌板的生产成本更低,应用范围更广;

