






镀前处理对平面抛光机加工件的重要性
平面抛光机加工件,顾名思义就是对类似于台面,钢板或者是平面玻璃等一些外表呈现直面的物体的表面进行抛光打磨,使其外表光滑洁净无污迹,所以不管是为了家用,还是用于工业生产,这种设备都是非常实用又便捷的电子产品,因而使用的人群也是相当普遍的。 在使用平面抛光机加工件时,大多数人可能直接上手就开始对所需加工的物件进行抛光,其实从科学的角度来说,这是不太规范的。因为在抛光物件之前首先是需要对物件表面进行电镀前的处理的,这样就可以提高电镀抛光的效果。 可能会有人有这样的疑问,为什么在抛光前还需要这样麻烦地对物件进行镀前处理呢?原因就在于在电镀前,或许物件本身由于长时间存放于一处而造成其表面产生了一些类似于氧化层之类的物质,在增厚了面积的同时也严重降低了抛光的工作效率,而且又消耗了不必要的能源,降低了使用质量。 因此在抛光前,先行进行镀前处理,比如进行消毒擦拭,采用合理的方法去除氧化层,这样就可以让平面抛光机加工件提高电镀质量,也能够让电镀抛光更加效率化和产能化。

内孔去毛刺后,精度差别只有几个微米!
大家看一下我手里这个产品,孔路非常多,材质相对来说也很硬。如果人工来处理这个孔里面的毛刺,难度和风险都很大。放在显微镜下面,可以更清楚看到这些毛刺,虽然毛刺不大,但是位置隐蔽,不好处理。 现在我们就用精艺研磨设备,来对这个产品孔内去毛刺。大家可以看到,这个软性磨料的喷射速度非常快,磨料从主孔进入,从其他小孔挤出,就是通过磨料的研磨,把毛刺去除掉。毛刺去除后,产品孔径公差影响小于5个μ,孔口位置非常光滑,还可以根据需求调整倒角大小。

