






平面研磨机加工件的速度变化对工件的影响
平面研磨机加工件随着速度继续提高,产生的热量增加,工件表面温度随之升高,使表面金属软化,从而降低硬化程度。随着主轴转速继续提高,超过400RPM以上时,虽然工件表面整体温度仍然较低,但切削区温度有可能达到金属的相变温度,造成工件表面的硬化程度增加。 平面研磨机加工件当速度增大时,变形滞后因素使得工件所受应力增大,用于产生塑性变形所消耗的功也就增多,所以硬化严重。在本节实验的研磨过程中,当主轴转速小于200RPM时,由于塑性功较低,产生热量少,加上研磨液的及时冷却,工件表面温度较低,因此这时机械变形起主要作用,使加工硬化程度提高。固定其它加工参数(磨料粒度W7,研磨压力400N),用不同的研磨速度对工件进行高速研磨加工。随着研磨速度的提高,工件表面硬化程度总的变化趋势是增加但中间有下降部分。根据塑性功等效性原理,加工硬化程度取决于变形所产生的总塑性功。

内孔去毛刺后,精度差别只有几个微米!
大家看一下我手里这个产品,孔路非常多,材质相对来说也很硬。如果人工来处理这个孔里面的毛刺,难度和风险都很大。放在显微镜下面,可以更清楚看到这些毛刺,虽然毛刺不大,但是位置隐蔽,不好处理。 现在我们就用精艺研磨设备,来对这个产品孔内去毛刺。大家可以看到,这个软性磨料的喷射速度非常快,磨料从主孔进入,从其他小孔挤出,就是通过磨料的研磨,把毛刺去除掉。毛刺去除后,产品孔径公差影响小于5个μ,孔口位置非常光滑,还可以根据需求调整倒角大小。

