






关于平面研磨机加工件研磨盘的目数代表的含义介绍
随着平面研磨机加工件使用范围越来越广泛,但许多刚刚接触这行业的人并不了解什么是研磨盘的目数代表的是什么意思。下面就来简单介绍一下! 在单位面积内,研磨颗粒的颗粒数,指的是研磨盘内颗粒的大小。比如说80目、200目、300目、600目等等。目数值越大,代表的是颗粒细微程度越小,研磨出的越细腻,从而让产品表面粗糙度更细腻,达到 平面效果,按产品种类再使用抛光皮或者抛光布进行抛光,便能呈现出精密的镜面效果。 这时候,很多人就会有疑问,那都用高目数的就好了。低目数没什么作用了吗。其实并不然,因为平面研磨机加工件治具上放上许多产品,然而有的产品与产品的厚度相差几个丝,这时便能用目数较大的研磨盘进行开粗,使得平面研磨机加工件的研磨时间缩短,增加效益。

工件的大小对研磨难度的影响
由于大工件在研磨时,所磨的面积比小工件要大很多,所以选择的研磨盘,压重块等肯定也是要大很多的。大面积的工件在固定和加压时,如果稍微有一点点受力不均匀,所受到的张力也就越大,容易产生断裂。而小工件,这种压力点不均匀的概率远远低于大尺寸工件,并且小工件平放受压时所受张力没那么大,不容易碎。 其次,我们进行对比论证:400mm直径的工件和30mm直径的工件同时放在研磨抛光机加工件上进行研磨,面积小的比面积大的受力均匀,切削速度也要快一倍。而面积大的工件,磨削过程中由于受力面广,效果不均匀的概率要大,所以更加难以实现效果。 ,我们举一个实际的例子来进行 说明:我们从实验室拿两块厚度均等的硅片来做实验,硅片1,直径500mm厚度1mm,硅片2,直径20mm,厚度1mm,将他们同时放到13-6B双面研磨机加工件上进行研磨。要求效果:平面度2u,平行度:2u,镜面效果。开启设备后,采用相同的研磨耗材对两块工件同时研磨,在研磨10分钟后,硅片1,表面三项指标均为达到;硅片2, 达到。 由此三点,我们得出大小工件研磨难度有着很大差异性。在研磨要求均等的情况下,大工件较难实现一些,且所花的时间更长一些。而小工件则较易实现,研磨效率也要高于大尺寸工件。

