放电及钻孔后，微小孔去毛刺及抛光

放电加工或钻孔加工后，通常孔内或交叉孔位置，都会留有毛刺，而且孔内壁也不会太光滑，会有刀纹。流体抛光工艺，就是专门针对这类微小孔去毛刺及抛光的方式。采用精艺流体抛光工艺处理前后的对比： 流体抛光时，压力设置为5兆帕左右，将具有钻石粉颗粒的软磨料，通过液压挤压的方式，挤入小孔再流出，磨料中硬质颗粒遇到毛刺或刀纹时，压力会变大，对这些异物进行研磨切削。 流体抛光后，可通过电子显微镜、内窥镜等设备，进行效果验证。性能 的软磨料，不会与金属材质粘黏，而劣质磨料则非常不易清理。 在微孔加工行业，进一步提升微孔内壁光洁度是非常困难的一件事，钻孔时保留余量再进行线切，也只能将光洁度做到0.4，而且成本和时间也比较久，如想再进一步，必须要上流体抛光机设备，达到镜面及超镜面效果。 精艺研磨抛光微孔，可保持去除的均匀性和一致性，使微孔流量控制在千分比范围内。

介绍常用的研磨石有哪些

研磨石是研磨机加工件研磨工件经常使用的研磨耗材，研磨石有很多种类，下面主要介绍了三种常见的研磨石。 棕刚玉研磨石 主要应用行业有：自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金配件、服装五金配件、箱包五金配件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等。针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造；针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品均有不同的切削及抛光效果，有关于零件 表面光倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、等问题。 塑胶石 用于铝合金、锌合金、铜、树脂（塑料）等材质较软的产品去批锋、毛边、倒角、去氧化皮、电镀前细磨，常用于家私五金（如拉手、锁具等）及箱包五金（如皮带扣、箱包扣、鞋扣等），塑胶石主要有圆锥形、三角形、子弹头形，用户可以根据产品的形状及大小来选择塑胶石的规格，以下此种塑胶石的主要规格： 高铝瓷高频瓷研磨石 主要用于锌合金、铝合金铅锡合金、镁合金、铜等五金零件表面打毛刺、去批锋，抛亮等粗、中、精磨一次性研磨抛光处理。