精艺超精密曲面抛光！

精艺除了在内孔及齿轮抛光方面的优势外，在曲面抛光方面也拥有极大的优势，比机械抛光更均匀，更能保持原始公差。因为机械抛光是刚性接触，即使参数设置得非常 ，但如果因为振动或其他原因，也很容易导致抛光不均匀。这在一些超精密曲面抛光领域，是致命的。而且机械抛光所能达到的粗糙度是有限的，而精艺抛光甚至可以让粗糙度达到0.05以下。 也许你会问，这种外表面曲面又不是内孔，精艺无法借力，怎么抛光呢？其实和外齿轮抛光一样，做个工装把产品放进去就可以了。工装的造型，可以根据曲面工件的形状，以 方向进行设计，以便于抛光时磨料充分接触曲面，不留死角。 磨料是精艺抛光时的介质，是一种半流体状态的具有一定硬度的碳化硅微粉或钻石微粉，可一直重复使用近千小时，直到微粉棱角被磨圆失去研磨力，即可更换新磨料。更换新磨料时，需要将磨料缸内旧磨料全部清理干净，不要掺和使用。清理干净后，可用酒精擦拭一遍。这样的保养有利于延长设备使用寿命，很多客户买了设备不注意保养，我们在售后的时候经常看到，客户设备工作台上什么杂物都有，有时候磨料缸内甚至有螺丝铁屑等，这样会使设备发生故障影响生产进度。 软性磨料安全环保，人体可直接接触，但必须避免被污染，包括各种液体、油体和杂物固体。在操作精艺设备过程中，必须坚持5S管理，及时整理整顿，一个良好的工作习惯不仅可以减少故障率，更能提升抛光效率和效果。

制药冲压模具，用流体抛光机抛光！

虽然我国制药行业与欧美国家还存在不小差距，但行业整体跃进速度非常快，因此对各类制药机械以及制药模具的要求也越来越高。内壁光洁度更好的制药冲压模具，在整体成本、使用寿命以及脱模力方面，都更具竞争力。针对各类制药冲压模具，尤其是异型孔模具，精艺流体抛光机都能在短短几分钟内，将其内壁抛光至镜面状态。 而且流体抛光机的稳定性，比人工要高的多，只要按照设定好的参数抛光即可。同时，精艺流体磨料的超长寿命，大幅降低了加工成本。 抛光后的模具内壁呈现均匀的镜面效果，放在显微镜下面，可以看到，已经没有任何刀纹的痕迹。