冷镦模具内孔抛光，流体抛光机来执行

冷镦模具在使用过程中，需承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力。不仅要求模具具有较高的强度、韧性和耐磨性，还要求模具内孔粗糙度达到很高的标准。而流体抛光机，则可以作为冷镦模具内孔抛光的专用机械。我们来看下它的执行流程。 首先，我们将抛光前的模具拍照记录一下： 事先准备好工装，将模具放入工装内。实际上，像这样的小模具，其实可以一次性放4-8个。临时凑的一个工装，所以就放了一个。 流体抛光机在执行过程中，如果是双向抛光机，磨料是封闭在磨料缸与工装间运动的，所以从外面看不到磨料。软性磨料在模具内孔中，来回往复地摩擦，不断光整内壁表面。 只需要5分钟的时间，就可以完成一个批次的加工。假如我们一次装夹4个，那么单个模具抛光时间只要1分多钟，模具表面去除量在0.002mm左右，粗糙度等级可以提升3个档次。

平面研磨机加工件研磨的三种方式

1)研磨外圆 说明：①研磨外圆一般在精磨或精车基础上进行。手工研磨外圆可在车床上进行，工件和研具之间涂上研磨剂，工件由车床主轴带动旋转，研具用手扶持作轴向往复移动。 ②平面研磨机加工件研磨外圆在研磨机加工件上进行，一般用于研磨滚珠类零件的外圆。 2)研磨内圆 说明：研磨内圆需在精磨、精铰或精镗之后进行，一般为手工研磨。研具为开口锥套，套在锥度心轴上研磨剂涂于工件与研具之间，手扶工件作轴向往复移动。平面研磨机加工件研磨一定时间后，向锥度心轴大端方向调整锥套，使之直径胀大，以保持对工件孔壁的压力。 3)研磨平面 说明：研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机加工件上研磨。