气缸去毛刺，液态研磨介质的精艺更合适！

交叉孔毛刺是影响气缸品质的致命性因素，而气缸孔多，内壁不能有划伤，给去毛刺工作带来了一定的困扰。使用液态磨料作为研磨介质的高速精艺设备，不仅提升气缸去毛刺效率，更可 大限度维持精度，并保护内壁不被划伤。相对于人工去毛刺，这种工艺去毛刺效果也更彻底，不会留有残留毛刺。 液态研磨介质中含有硬度较高的金刚砂微粉，受到挤压力后，液态磨料对气缸交叉孔毛刺进行切削研磨，研磨成更细的金属粉混合在液体中流出。这和电化学去毛刺不一样，电化学去毛刺是用化学溶液去腐蚀毛刺。因此，高速精艺去毛刺的方式，更环保更安全，而且即使遇到弯曲孔或是内交叉孔也没有问题。 实际去毛刺过程，液态磨料的流速比演示图上的要快很多，高速喷射，喷射压力根据毛刺大小，可在10-50兆帕。但是这个压力，又不致于对气缸本体造成任何影响，由于毛刺非常脆，而且位于交叉孔部位，所以比气缸本体受到更大压力。类似于河道交汇处泥土流失更快、角度更圆滑的状态。

研磨抛光机精密配件的精度保养

研磨抛光机在陶瓷、金属、蓝宝石以及橡胶等行业的表面处理广泛应用，促进这些行业的发展，同时也推进了研磨技术的发展历程。任何机器设备如果不去维护保养，日后都会出现各种故障，使用寿命也大大缩短。何况是像研磨抛光机这样的精密仪器设备有那么多精密配件，看看这些精密配件的精度是如何维护保养的。 不管是单面研磨抛光机还是双面研磨抛光机，重心轴的精度保养都是 要务，在抛光机工作时控制进刀量不要超过0.03mm。砂轮是研磨抛光机必备的配件，所以定时清除砂轮掉砂及磨削后的铁屑很重要，否则铁屑容易卡在床台上破坏研磨抛光机工作。 要明白滑轨也要时常保养，定期的润滑可以提高滑轨的精度，更好的进行研磨工作。 研磨抛光机的各个配件对整个研磨抛光系统都会有影响，所以日常保养中不能忽视这些细节。