研磨抛光机精密配件的精度保养

研磨抛光机在陶瓷、金属、蓝宝石以及橡胶等行业的表面处理广泛应用，促进这些行业的发展，同时也推进了研磨技术的发展历程。任何机器设备如果不去维护保养，日后都会出现各种故障，使用寿命也大大缩短。何况是像研磨抛光机这样的精密仪器设备有那么多精密配件，看看这些精密配件的精度是如何维护保养的。 不管是单面研磨抛光机还是双面研磨抛光机，重心轴的精度保养都是 要务，在抛光机工作时控制进刀量不要超过0.03mm。砂轮是研磨抛光机必备的配件，所以定时清除砂轮掉砂及磨削后的铁屑很重要，否则铁屑容易卡在床台上破坏研磨抛光机工作。 要明白滑轨也要时常保养，定期的润滑可以提高滑轨的精度，更好的进行研磨工作。 研磨抛光机的各个配件对整个研磨抛光系统都会有影响，所以日常保养中不能忽视这些细节。

精艺去除螺旋夹缝处棱角毛刺

该工件侧壁上两个孔以螺旋状夹缝连接，孔口及夹缝棱角处需要去除毛刺。这个产品去毛刺的难点在于螺旋状夹缝，使人工处理内侧毛刺时，非常变扭。而这种产品，既可以使用单向精艺去毛刺机，也可以使用双向的。下面以双向往复循环式精艺设备为例，来看看毛刺是怎么被清除的。 双向精艺从该产品上下两个方向进出料，磨料运行到夹缝和侧孔位置时，找到了宣泄口，就会挤压出去。在“宣泄口”位置，磨料的压力会达到 大状态，而刚好也是这个位置存有毛刺，所以毛刺就会被研磨掉。为什么会产生这一现象，目前理论研究也没有明确的答案。只要产品的毛刺上下差异不是特别大，精艺去毛刺后，效果和公差就是稳定的，只要按照既定的参数去抛就可以了。 实际操作过程中，我们做上工装，一次6-8支同时去毛刺，单次抛光时间约为1.5分钟，单支抛光时间只需要10余秒。不仅如此，精艺去毛刺后，还可以改善主孔内壁光洁度，去除氧化层与细微刀纹，让工件的抗氧化性更强。这是电化学去毛刺所达不到的效果，也是热能去毛刺不具备的优势。 去毛刺后，软性磨料可回收继续使用，磨料由碳化硅微粉组成，非常环保，人体可直接接触。如果有极个别的人员对此有过敏反应，可带上手套操作。