不锈钢液压阀相贯孔去毛刺

今年受基建带动，整个液压行业都比较繁荣，液压阀的增量非常高，当然相应的标准也有所提升。特别是液压阀相贯孔的毛刺，需要处理的很干净。对于一些不锈钢液压阀来说，毛刺处理起来还是不轻松的，因为液压阀内部构造比较复杂，而不锈钢毛刺的硬度也比较高，高压水去毛刺去不掉，你用铰刀去毛刺，很容易把阀块内壁划伤，导致产品报废。所以，这种不锈钢液压阀相贯孔去毛刺，比较适合流体抛光机来解决。 高压水去毛刺是用水流高速冲击，所产生的切削力是有限的。流体抛光机是用碳化硅软磨料进行挤压研磨，所以切削力更强。一般只要毛刺根本控制在0.4mm以下，就没有问题。当然，毛刺控制地越稳定，在批量加工的时候，去毛刺的效果也越稳定，可以用同一个参数去操作，而不至于产生毛刺去不彻底，或是公差的问题。 内孔比较简单的液压阀去毛刺后，用气枪就可以把残留磨料吹掉。如果是非常复杂的内孔，精艺研磨会配合相关的吹气装置来清理，在保证效率的基础上，彻底清除液压阀孔内毛刺。

单双面研磨抛光机的异同点分析

研磨抛光设备中主要有单面研磨抛光机和双面研磨抛光机这两种，这两个系列的研磨抛光机一直受到行业用户的青睐。今天我们主要谈谈这两种研磨抛光机设备的异同点有哪些？ 首先我们来谈谈这两者的共同点，单面研磨抛光机和双面研磨抛光机的用途是一样的，主要用于手机玻璃、蓝宝石、陶瓷、橡胶以及金属材料的研磨加工。精艺供应的单面和双面研磨抛光机都是选用进口电子元件自制研发的电子数字界面，操作方便、性能稳定、防水效果特好。 而从字面上我们就能知道，单面和双面研磨抛光机 大的不同就是单面研磨抛光和双面研磨抛光。单面研磨抛光机主要用于超薄工件、越大工件、易碎工件的单面研磨加工，而双面研磨抛光机在进行双面研磨抛光后可达到≤0.002mm的平面误差，它的性能十分稳定。