平面抛光机加工件修整的两种方法

平面抛光机加工件是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。修整的方法有两种： 1、是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面，由于电镀金刚石修整轮基本不磨损，可得到较高的平面度。 2、是通过修整机构修面后，也可获得较好的平面度，这种修整的原理与车床原理一致，研磨盘旋转，一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面，务必达到±0.001mm生产出来的产品才能更好的保证质量。 平面抛光机加工件研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米，属于精密加工。该系列抛光机加工件主要用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。

选择抛光研磨材料的标准

根据被加工零件的基体材料及抛光要求来选择抛光研磨材料的类型、形状和颗粒大小,通常还需要经过试验后的抛光(研磨)效果才能 决定. 通常金属零件抛光时采用硬质抛光研磨材料,塑料等软质零件抛光时采动植物和硬质抛光研磨材料的混合物。对光饰质量要求高的表面进行抛光时,应使用形状比较圆滑的抛光研磨材料。抛光研磨材料的大小应比零件内孔的1/3还小,但不能太小,以免孔被抛光研磨材料堵塞。