关于平面研磨机加工件研磨盘的目数代表的含义介绍

随着平面研磨机加工件使用范围越来越广泛，但许多刚刚接触这行业的人并不了解什么是研磨盘的目数代表的是什么意思。下面就来简单介绍一下！ 在单位面积内，研磨颗粒的颗粒数，指的是研磨盘内颗粒的大小。比如说80目、200目、300目、600目等等。目数值越大，代表的是颗粒细微程度越小，研磨出的越细腻，从而让产品表面粗糙度更细腻，达到 平面效果，按产品种类再使用抛光皮或者抛光布进行抛光，便能呈现出精密的镜面效果。 这时候，很多人就会有疑问，那都用高目数的就好了。低目数没什么作用了吗。其实并不然，因为平面研磨机加工件治具上放上许多产品，然而有的产品与产品的厚度相差几个丝，这时便能用目数较大的研磨盘进行开粗，使得平面研磨机加工件的研磨时间缩短，增加效益。

相交孔去毛刺，高效且不失精度！

对于精密加工行业来说，如何快速去除相交孔毛刺，并保持工件尺寸精度，是一件非常重要的事情。我们以下图军工产品为例，给大家介绍一下精艺工艺在去除小孔毛刺方面的特点。 该产品尺寸较小，孔径1mm左右，两孔相交处有根部0.05mm左右的毛刺，工件对精度要求高。使用精艺研磨工艺去毛刺，会用工装将工件纳入其中，既起到保护工件的作用，又可以提升单位批次加工数量。工件为不锈钢材质，因此采用普通的碳化硅软磨料即可。 使用600型号的设备，每个批次可以同时加工10个零件，每个批次耗时约1.5分钟，每个零件去毛刺时间为9秒，每天8小时可以加工3000个左右。去毛刺效果通过电子显微镜，可以非常清晰地对比： 精艺去毛刺比抛光对公差的影响更小，该零件去毛刺后，孔内径公差损失小于1微米，基本没有损耗。而且孔口位置可以倒圆，倒圆率根据客户要求可调整。