精艺在去内交叉孔毛刺方面的优势！

精艺在去除寻常人工及工具不易接触到的内交叉孔毛刺方面，具有独到的优势！如下图工件，用于汽车系统的一个零件，做工精良，经过机加工后，在零件内形成多处相交孔路。孔径不大，如果不借助器具观察毛刺也非常不容易，更不易处理。 很多人会担心精艺去毛刺，会改变孔径公差，其实大可不必。因为精艺去毛刺对公差的影响不过1-2个微米，即0.001-0.002mm，并在相交位置形成圆弧角，使油料流通阻力更小，避免真空气泡的产生。由于流体力学的原理，精艺去毛刺的研磨力与我们通常认知并不一样，半流体磨料在一个稳态内腔内，其实并不会产生多少切削，但如果遇到毛刺等异物，压力就会陡然增强，形成 大切削力。 这类复杂相交孔道去毛刺，我们推荐单向精艺去毛刺机，磨料从单一方向挤压进入，从另一端流出返回料斗，从而循环使用。

研磨维修中常用磨料的知识介绍

就研磨机加工件而言，其种类有很多，比较常用的有研磨动力头、单圆盘研磨机加工件、双圆盘研磨机加工件、方板的平面研磨机加工件、量面研磨机加工件、球面研磨机加工件、球磨机、滚针研磨机加工件、玻璃研磨机加工件、中心孔研磨机加工件、无心式研磨机加工件、齿轮研磨机加工件以及振动抛光机加工件等。在研磨维修中常用磨料有哪些以及要注意哪些事项？ 各种磨料具有不同的特性，机械密封件研磨研磨密封环常用磨料的有： ①机械密封件研磨之氧化铝系列氧化铝系列磨料有白色的结晶的纯氧化铝（AI203）俗称百刚玉，（Cr203）称为铬刚玉，常用的是百刚玉，初研时采用百刚玉和碳化硼，粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1 ②机械密封件研磨之炭化物系主要有纯炭化硅（Sic）为绿色，当有微量元素时为黑色，还有炭化硼（BC）为黑色硬度超过炭化硅而低于金刚石。还有金刚石系。正确选择磨料非常重要，根据修磨的工件的硬度来选择磨料。机械密封件研磨之磨料的硬度决定加工密封环的速度和表面粗糙度。常用的是，百刚玉和碳化硼。初研时采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1。