精艺超精密曲面抛光！

精艺除了在内孔及齿轮抛光方面的优势外，在曲面抛光方面也拥有极大的优势，比机械抛光更均匀，更能保持原始公差。因为机械抛光是刚性接触，即使参数设置得非常 ，但如果因为振动或其他原因，也很容易导致抛光不均匀。这在一些超精密曲面抛光领域，是致命的。而且机械抛光所能达到的粗糙度是有限的，而精艺抛光甚至可以让粗糙度达到0.05以下。 也许你会问，这种外表面曲面又不是内孔，精艺无法借力，怎么抛光呢？其实和外齿轮抛光一样，做个工装把产品放进去就可以了。工装的造型，可以根据曲面工件的形状，以 方向进行设计，以便于抛光时磨料充分接触曲面，不留死角。 磨料是精艺抛光时的介质，是一种半流体状态的具有一定硬度的碳化硅微粉或钻石微粉，可一直重复使用近千小时，直到微粉棱角被磨圆失去研磨力，即可更换新磨料。更换新磨料时，需要将磨料缸内旧磨料全部清理干净，不要掺和使用。清理干净后，可用酒精擦拭一遍。这样的保养有利于延长设备使用寿命，很多客户买了设备不注意保养，我们在售后的时候经常看到，客户设备工作台上什么杂物都有，有时候磨料缸内甚至有螺丝铁屑等，这样会使设备发生故障影响生产进度。 软性磨料安全环保，人体可直接接触，但必须避免被污染，包括各种液体、油体和杂物固体。在操作精艺设备过程中，必须坚持5S管理，及时整理整顿，一个良好的工作习惯不仅可以减少故障率，更能提升抛光效率和效果。

研磨加工中常用的磨料种类

磨料是研磨机加工件加工过程中，研磨液中必不可少的一个重要组成部分，对研磨起着决定的作用，在平面研磨机加工件进行粗加工的时候，使用的磨料会显得较粗糙，而在平面抛光机加工件精加工的时候，所使用的抛光液中的磨料就很细。根据各阶段所到的加工的目的的差异，其在不同的研磨机加工件加工时会使用不同磨粒的研磨液，达到加工效果。而磨料的种类很多，它的分类一般都是按照它的硬度来进行划分的。 1、硬度 的是金刚石，通常会有人造金刚石以及天然金刚石这两种。 2、其次就是碳化物类，如黑碳化硅、绿碳化硅、碳化硼和碳涟硼等。 3、再次是硬度较高的刚玉类，如棕刚玉、白刚五、单刚玉、路刚玉、微晶刚玉、黑刚玉、铝刚王和烧结刚玉等。 4、硬度 的氧化物类又称软之为质化学磨料，有氧化格、氧化铁、氧化埃及氧化饰等。