抛光研磨材料可用于加工金属和非金属材料的多种表面，如平面、圆柱面、圆锥面、螺纹、齿面、球面等。此外抛光研磨材料还具有以下特点: 1、单件小批量生产时用手工研磨，批量较大时用机械研磨。研具的硬度应比工件低一些，耐磨性要好，常用材料有灰铸铁、软钢、黄铜、紫铜等。 2、研磨剂为磨料和油脂等调和而成的混合物，有液态、膏状和固态3种。 3、为了减少切削热，研磨一般在低压、低速条件下进行。粗研时压力小于0.3兆帕，速度为20～120米／分；精研时压力为0.03～0.05兆帕，速度为10～30米／分。

平面抛光机加工件是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。修整的方法有两种： 1、是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面，由于电镀金刚石修整轮基本不磨损，可得到较高的平面度。 2、是通过修整机构修面后，也可获得较好的平面度，这种修整的原理与车床原理一致，研磨盘旋转，一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面，务必达到±0.001mm生产出来的产品才能更好的保证质量。 平面抛光机加工件研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米，属于精密加工。该系列抛光机加工件主要用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。