平面研磨机加工件为精密研磨设备，被研磨产品放置于研磨盘上，研磨盘逆时钟旋转，工件自己转动，用重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对旋转磨擦，来达到研磨目的；修盘机采用油压悬浮导轨，配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整，使研磨盘得到精密的平面度，广泛用于LED蓝宝石衬底、光学晶体材料、五金零件、模具、导光板、阀片、液压密、不锈钢等各种村料的单面研磨。下面是关于研磨机加工件安装调试的三个步骤。 1、检验 检查包装箱是否损坏，如已损坏请跟厂家联系后再处理，如外包装完好，请主织相关部门负责人，共同开箱检查设备、清点配件是否与合同及随机清单一致。 2、安装环境 此设备为精密设备，安装环境需在规定的温度、湿度、防尘空间，否则将影响设备的寿命及加工精度，被设备为台式机需准备一个1m×2m的工作台，380三相电源、零线、接地线。 3、安装设备 ①基础检查完毕后，用起重设备把机器搬到工作现场； ②设备就位后用水平仪调节四个地脚螺栓，调平以后锁紧螺母； ③电源安装：大开电箱门，确认所有电器连接正确牢固，然后把L1、L2、L3接在电源火线上，N接在零线上，E接地线上； ④调试：接通电源后，安装好加液装置，修面刀，挡料机构，安装试运行。

平面研磨机加工件随着速度继续提高,产生的热量增加,工件表面温度随之升高,使表面金属软化,从而降低硬化程度。随着主轴转速继续提高,超过400RPM以上时,虽然工件表面整体温度仍然较低,但切削区温度有可能达到金属的相变温度,造成工件表面的硬化程度增加。 平面研磨机加工件当速度增大时,变形滞后因素使得工件所受应力增大,用于产生塑性变形所消耗的功也就增多,所以硬化严重。在本节实验的研磨过程中,当主轴转速小于200RPM时,由于塑性功较低,产生热量少,加上研磨液的及时冷却,工件表面温度较低,因此这时机械变形起主要作用,使加工硬化程度提高。固定其它加工参数(磨料粒度W7,研磨压力400N),用不同的研磨速度对工件进行高速研磨加工。随着研磨速度的提高,工件表面硬化程度总的变化趋势是增加但中间有下降部分。根据塑性功等效性原理,加工硬化程度取决于变形所产生的总塑性功。