由于大工件在研磨时，所磨的面积比小工件要大很多，所以选择的研磨盘，压重块等肯定也是要大很多的。大面积的工件在固定和加压时，如果稍微有一点点受力不均匀，所受到的张力也就越大，容易产生断裂。而小工件，这种压力点不均匀的概率远远低于大尺寸工件，并且小工件平放受压时所受张力没那么大，不容易碎。 其次，我们进行对比论证：400mm直径的工件和30mm直径的工件同时放在研磨抛光机加工件上进行研磨，面积小的比面积大的受力均匀，切削速度也要快一倍。而面积大的工件，磨削过程中由于受力面广，效果不均匀的概率要大，所以更加难以实现效果。 ，我们举一个实际的例子来进行 说明：我们从实验室拿两块厚度均等的硅片来做实验，硅片1，直径500mm厚度1mm，硅片2，直径20mm，厚度1mm，将他们同时放到13-6B双面研磨机加工件上进行研磨。要求效果：平面度2u,平行度：2u，镜面效果。开启设备后，采用相同的研磨耗材对两块工件同时研磨，在研磨10分钟后，硅片1，表面三项指标均为达到；硅片2， 达到。 由此三点，我们得出大小工件研磨难度有着很大差异性。在研磨要求均等的情况下，大工件较难实现一些，且所花的时间更长一些。而小工件则较易实现，研磨效率也要高于大尺寸工件。

研磨石是研磨机加工件研磨工件经常使用的研磨耗材，研磨石有很多种类，下面主要介绍了三种常见的研磨石。 棕刚玉研磨石 主要应用行业有：自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金配件、服装五金配件、箱包五金配件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等。针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造；针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品均有不同的切削及抛光效果，有关于零件 表面光倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、等问题。 塑胶石 用于铝合金、锌合金、铜、树脂（塑料）等材质较软的产品去批锋、毛边、倒角、去氧化皮、电镀前细磨，常用于家私五金（如拉手、锁具等）及箱包五金（如皮带扣、箱包扣、鞋扣等），塑胶石主要有圆锥形、三角形、子弹头形，用户可以根据产品的形状及大小来选择塑胶石的规格，以下此种塑胶石的主要规格： 高铝瓷高频瓷研磨石 主要用于锌合金、铝合金铅锡合金、镁合金、铜等五金零件表面打毛刺、去批锋，抛亮等粗、中、精磨一次性研磨抛光处理。