分为三个步骤： 、手机触摸屏玻璃的粗磨：是用颗粒尺寸相对较大的磨料将玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形时余留部分的玻璃磨去，去除毛坯的大部分余量， 所达到的效果要保持到大致的几何形状与粗糙度； 第二、手机触摸屏玻璃的精磨：精磨是发生在粗磨的基础上，又是为研磨抛光加工准备的一步， 终达到的结果刚好是与精磨相板，结果是能够保持 精确的几何形状以及精细的裂纹深度； 第三、手机触摸屏玻璃的抛光：研磨抛光加工是 一个工序过程，也是 终实现光学表面层实现的 一个部分，前提下前两者必须要为 一步抛光做好准备，使得在整个抛光过程当中，尽量去除精磨与粗磨所留下的破环层，实现光学表面 理想效果。 手机触摸屏： 触摸屏玻璃主要用于触摸屏面板，是化学强化玻璃，其玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的，耐冲击性、表面硬度得到显著提升。

平面抛光机加工件对不锈钢材质的工件进行研磨抛光之后表面就会显得很光滑，这是什么原理呢？这主要是由于上面的薄膜可以去除掉工件表面上凸起处的小锯齿形面。当工件上的薄膜的钝化的厚度与小锯齿差不多被去掉的时候，所研磨抛光的速度就需要慢慢的减缓。 平面抛光机加工件进行抛光的时候，如果其工件凹陷的部位不溶解的话，那么其达到的工件的表面平滑的能力就更加的理想，但是实际上，凹陷处只是比工件的凸起的地方所发费的时间要短，其速度要快而已。 在抛光过程中，其抛光过程中，工件的表面变平的同时，总是会改变其工件的尺寸，在这里使工件变平的高度，与所溶掉的工件的厚度的比例这就是表示抛光的效率，其金属的溶解的速度主要决定于平面抛光机加工件抛光的条件，但是这是可以提前的确定的。 要达到工件的表面光洁度主要是决定于工件表面的状态以及抛光所持续的时间，表面的抛光会提高很多，其光洁度个别情况下提高还要多。