铝合金管件内孔棱条上的毛刺怎么去除？

这个铝合金管件去毛刺还是有点难度的，它在内孔里有4条凸起的棱条，棱条上毛刺非常大。而铝合金材质硬度又很低，所以会出现一种状况，就是你在去毛刺的时候，会不会影响到管件本身的尺寸或结构？我们先来看一下这个产品： 其实任何去毛刺工艺，都会面临这一难题。而精艺研磨工艺却可以通过调整时间与压力，将这一影响降到可接受范围内。这根铝管件长200mm，孔径15mm，如果将去毛刺加工的世界设置在1分钟， 就抛过量了。而如果设置在20秒，还会有少许毛刺去不干净。通过反复试验，将时间设置在30秒，其实是非常合适的。毛刺去除后，工件整体结构保持完整，公差控制在1个丝以内。

冲头怎么抛光？流体抛光可行吗？

冲头硬度高，且表面凹凸不平，形状复杂。人工抛光非常慢，而一般工艺又无法解决。那么，流体抛光可行吗？ 实际上，流体抛光在冲头抛光领域已经有非常多的应用案例了。虽然冲头硬度高，但并没有超出流体抛光的硬度范围，使用钻石磨料同样可以有效研磨。针对冲头复杂的表面，只要纵深不超过2mm，制作好专用工装，以软性磨料为研磨介质的抛光方式，在受到挤压力后，可以非常均匀地抛光冲头表面。当然，对于一些纵深较深，且角度非常垂直的冲头，需要结合具体形状了，不是所有的都能抛。 流体抛光在效率上是毋庸置疑的，关键是冲头抛光后，均匀性与粗糙度能达到什么状态。不同于一般的不锈钢工件，冲头硬质合金抛光后，粗糙度可以在之前的基础上，提升1-2个等级，比较难提升3个等级。一般0.4的粗糙度抛到0.2或是0.1，基本没有问题。如果是0.8的粗糙度，抛到0.2，就有一定的困难，形态具有弧线流畅度的冲头是可以的。 目前，医疗领域的冲头是 多使用流体抛光工艺的，或许是由于医疗领域的冲头对于精度要求非常高。