简单介绍陶瓷抛光机所使用磨头的种类

近年来，随着手机通讯行业的飞速发展，手机竞争也越来越激烈，如何赢得消费者的青睐是各大手机生产商绞尽脑汁在解决的问题，考虑到外观和实用性， 近兴起了陶瓷材料作为手机屏和后盖以及触摸指纹，这无疑使得下游生产陶瓷抛光机的企业得到了较大的发展空间，也给陶瓷产业链带来了丰厚的利润和发展机会。 陶瓷抛光机是一种超高精密抛光设备，它以一种新型的抛磨打蜡机为分析的原形，抛磨机通过磨头的公转和自转，带动研磨盘抛光盘在砖的表面进行抛蜡和研磨运动。它的特点是对脆性材料进行磨削，加工后的表面平整，无划痕，达到镜面光亮而且破损率低。 在陶瓷抛光机抛光运动中，它的关键部件是磨头，目前，陶瓷抛光机所使用的磨头种类大致有三种，供不同阶段选用： 种，摆动式磨头，使用 广泛，适合于粗磨和精磨阶段。工作时磨头以420-500转/分钟的速度旋转，磨削时磨块对砖坯是线接触而非面接触； 第二种，滚动式磨头，它与摆动式磨头相比，生产效率可以提高10%以上，主要用于粗磨阶段。工作时磨头以420-500转/分钟的速度旋转； 第三种，旋风磨头，它与滚动式磨头有些相似，但区别也是很明显的，前者使用金刚磨具，并由两具电机驱动，自转高速，公转低速；而后者则是使用 普通磨料磨具，仅由一个电机驱动，自转低速，公转高速。它可取代原来的刮平磨头，适用于刮平阶段和粗磨阶段。选用何种磨头，要取决于研磨和抛光的工艺水准，也取决于被抛磨材料的具体情况。

精密内孔毛刺去除前后

有很多精密零件孔内的毛刺是非常细微的，很多人认为毛刺越小，可用的去毛刺工艺就越多，其实不是的。毛刺控制的越好，说明产品的精度要求越高！而很多的去毛刺工艺，比如人工的，一不小心就会损害产品精度，导致不良品率非常高。而使用流体抛光机，去除这类精密的内孔细微毛刺，则不会出现这样的问题。 流体抛光机去除这种内孔毛刺时，有个显著的特点，就是可以根据毛刺的大小，调整磨料的颗粒度，压力的大小，以及抛光的时长。毛刺越小，相关参数就可以设置的越小。如显微镜中的毛刺，只需十几秒就可以抛光几十个工件，单边去除量不超过1微米。