铝合金交叉孔去毛刺 工艺

对于一些油、气控制及流通的铝合金工件来说，交叉孔去毛刺是非常重要的。对于现在企业来说，铝合金去毛刺不仅仅是去毛刺那么简单，同时还要保证安全、环保、高效及工件的精度等各方面要求。使用液态磨料的高速精艺设备，可以同时满足上述要求。 这项工艺已经在市场成熟运用2年多了，当然还是有很多的企业并不是很了解。这种工艺由于采用液态磨料作为研磨介质，因此不会产生任何粉尘，非常安全。同时液态磨料由水和金刚砂微粉构成，符合环保要求。通过高压挤出液态磨料进入铝合金内孔中，金刚砂微粉作用于毛刺部位，将毛刺研磨成金属微粉随液体流出。 通常这样大小的零件可以一次同时加工2个，每次耗时不超过30秒，单个零件去毛刺时间只需要十几秒，极大地提升了去除交叉孔内毛刺的效率。而液态磨料的研磨，相对于去毛刺刮刀或其他机械方式来说，更能保护工件的内壁，使其不会被划伤。 工件去毛刺过程中，需要夹具或工装夹持，起到固定与定位的作用，并可以使用输送带与机械手臂进行自动化操作。高速精艺设备在 精密铝合金产品的去毛刺领域，具有无可比拟的优势。新能源汽车、泵体阀体、高铁、航空航天、军工等行业，该设备已经成为企业标配。

研磨表面处理的应用行业有哪些

研磨表面处理是平面研磨加工中主要的应用设备，采用PLC为控制核心，操作界面直观、操作方便。在众多要求高精度的行业中应用十分广泛，都说研磨表面处理的应用行业广，到底涉及到哪些领域呢，下面就为大家具体总结了一番。 1、手机行业 研磨表面处理在手机零件的应用是 为认知的，像华为、小米、OPPO等知名品牌所应用的手机外壳、摄像头、中框都是通过研磨加工而成。 2、五金行业 五金行业就不用多说了，很多五金配件都需要经过平面研磨加工才能达到预期的效果。 3、LED宝蓝石行业 研磨表面处理可处理LED芯片、宝蓝石衬底、基片以及外延片。 4、机械密封件 研磨表面处理在研磨加工机械密封件方面可以研磨更高的精度，比如塑胶垫圈、金属密封圈等都是研磨抛光后的制品。