精艺研磨为管内壁抛光，切开看看怎么样？

一些用于油气领域的不锈钢管，如果不对管内壁抛光，其粗糙颗粒不仅影响流体稳定性，而且容易氧化，容易导致硬化和沉积，从而导致管件使用寿命降低，并有堵塞风险。使用精艺研磨对管内壁抛光，是一项不可或缺的工序。 我们将未抛光的不锈钢管和使用精艺研磨设备抛光后的管子切开，可以看到其内表面光洁度发生了显著变化。圆管内壁原始粗糙度为Ra1.2，抛光完成后，达到了Ra0.2。这样流体通过圆管时，可以保持一个比较 的形态，形成稳定输出。同时，抛光后的管内壁，抗氧化性大大增强，可以让工件提升10-20%左右的使用寿命。 由于精艺研磨抛光工艺兼具高效性、环保性及可控性，因此在精密管件领域迅速得到普及。当然，一些大型管件或要求不高的管件，目前还不适合用精艺研磨抛光，使用圆管抛光机或毛刷抛光机进行简单处理即可使用。 圆管抛光内壁，可以一组6根、8根、12根、16根等数量同时进行，根据磨料缸大小及管件尺寸而定。

精艺研磨为交叉孔倒r角

实际上，精艺研磨设备不仅可以为交叉孔去毛刺，还可以为交叉孔倒R角，倒出的R角光滑流畅，更利于油料、液体的流动。我们看下倒角之前的工件图片：该产品的孔口比较多，处于内壁一侧的孔如果倒R角，人工其实不好处理，需要非常多的时间才能处理一个。我们来看看精艺研磨设备时如何解决这个问题的： 对，就像动画演示的一样，半流体磨料从各个孔口挤出，在压力的作用下，利用自身硬度进行研磨，2、3分钟之后，就可以看到明显的R角。当然，这是铝合金工件，如果是钢材质的，时间稍微需要长一点，5-8分钟。我们看看处理之后的产品R角是什么样的：工件整体公差不变，而R角倒出效果非常好。这就是精艺研磨抛光带来的好处！