内螺纹去毛刺抛光，精艺研磨或磁力研磨？

内螺纹工件去毛刺抛光，需要分两种情况，一种情况是，产品比较精密，有一定的附加值。另一种是普通的螺母等产品。这两种产品因为对精度要求不同，处理工艺也不同。 对于 种，即比较精密有一定附加值的产品，我们采用精艺研磨抛光去毛刺！ 原理如下图，这种精艺研磨去毛刺抛光工艺，是将工件固定，磨料循环往复研磨，不伤工件，公差影响在1-2μ，光洁度达镜面效果。 第二种情况，是普通的螺母这样的工件，对精度没什么要求，量很大，附加值不高。这种产品，我们采用磁力研磨的方式，对内螺纹进行去毛刺。 这种工艺没什么精度可言，通过磁力针旋转撞击清除毛刺，毛刺清理也会有一些死角或残留，但是胜在效率极高，成本极低，原理图如下： 因为工件之间存在旋转碰撞，所以磁力研磨适合尺寸小，批量大，非精密的小五金类产品去毛刺。

交叉孔去毛刺，去毛刺倒角一气呵成！

此工件是精艺研磨做的比较多的一种，需要去除交叉孔毛刺，以及底部微细孔毛刺。并不复杂，人工也能处理，只是人工处理会有细微残留，随着终端客户越来越严格的标准，这样的效果很难通过。 上图是精艺研磨去毛刺后的产品，可以看到交叉孔毛刺被清理的非常干净，底部微细孔附近也很光滑。不仅去除了毛刺，精艺研磨抛光还可以为孔口位置倒一个R角，方便液体的流动。很多客户担心磨料清理问题，其实很好解决，先通过吹气将大部分残留磨料吹掉，然后通过高压水或者超声波清理细微磨料，清理磨料环节是可以大批量进行的，成本也很低。