精艺研磨为管内壁抛光，切开看看怎么样？

一些用于油气领域的不锈钢管，如果不对管内壁抛光，其粗糙颗粒不仅影响流体稳定性，而且容易氧化，容易导致硬化和沉积，从而导致管件使用寿命降低，并有堵塞风险。使用精艺研磨对管内壁抛光，是一项不可或缺的工序。 我们将未抛光的不锈钢管和使用精艺研磨设备抛光后的管子切开，可以看到其内表面光洁度发生了显著变化。圆管内壁原始粗糙度为Ra1.2，抛光完成后，达到了Ra0.2。这样流体通过圆管时，可以保持一个比较 的形态，形成稳定输出。同时，抛光后的管内壁，抗氧化性大大增强，可以让工件提升10-20%左右的使用寿命。 由于精艺研磨抛光工艺兼具高效性、环保性及可控性，因此在精密管件领域迅速得到普及。当然，一些大型管件或要求不高的管件，目前还不适合用精艺研磨抛光，使用圆管抛光机或毛刷抛光机进行简单处理即可使用。 圆管抛光内壁，可以一组6根、8根、12根、16根等数量同时进行，根据磨料缸大小及管件尺寸而定。

铜阀芯交叉孔去毛刺，2分钟10个！

阀芯交叉孔去毛刺，人工弄一个至少也需要2分钟，而精艺研磨去毛刺，2分钟可以做10个。 那么用磁力去毛刺机能不能操作呢？不行，因为磁力去毛刺机的原理是，将阀芯倒入桶内，加入磁力针，然后旋转。在旋转过程中，阀芯之间因为相互碰撞，可能会导致损伤。而且阀芯中的小孔，磁力去完会有死角。综合效果与效率因素，目前主流工艺是使用精艺研磨或高速精艺研磨去毛刺。 精艺研磨去毛刺会使用工装，将阀芯置于工装内保护好，一个工装放置10-15个，半流体经过挤压后流入阀芯孔内，再流出，进入循环体系。如此2分钟后，即可将阀芯取出，气枪清理残余磨料后即可。