精艺研磨为凹槽抛光，敢放在显微镜下面看效果

如下图，两端有非常多不规则形状的凹槽，需要对这些凹槽抛光，尤其是凹槽侧壁。精艺研磨抛光这种类型的产品，效果怎么样呢？ 我们把未抛光的部分，和已经抛光的部分，分别放在显微镜下面，做了对比。让我们看看精艺研磨为凹槽抛光的神奇效果！ 这是一张未抛光的效果图，可以看到侧壁非常粗糙，氧化层明显，灰暗无光泽：再来看下用精艺研磨抛光过的凹槽放大照，侧壁刀纹明显减少，表面金属纹理变得光滑细腻，光亮度也随之提升： 精艺研磨抛光可以有效降低工件表面粗糙度，而不仅仅是清洗作用或是提升光亮的作用，对于精密产品的内孔、凹槽与齿面抛光，当然是精艺靠谱。

内表面抛光镜面，粗糙度可达ra0.054！

针对模具或工件的内表面抛光，其光洁度越好，使用寿命以及制成产品的表面质量就越高。而现在人工成本非常高昂，1个抛光工人 200块算是低的了，而内表面抛光镜面又是非常耗时的一项工作，所以工件内表面、内腔抛光使用机器，是一个非常现实的举措。 精艺研磨针对内表面抛光，可以将内表面粗糙度显著降低3个等级，直达镜面效果，如果工件内表面原始粗糙度比较好的话，抛光完成后甚至可以达到0.05或以下。我们看下精艺研磨抛光后的工件效果： 可以看到，该工件圆孔内壁能够非常清晰地倒映后面的笔，精艺研磨抛光 大的特点就是，可以在短短几分钟内，将工件内壁非常均匀地抛光，以取代人工的低效操作。我们通过一个动态图来了解一下抛光原理： 精艺研磨抛光的研磨介质，是一种硬度高于工件材质的碳化硅微粉或金刚石微粉调和而成的软性磨料。这种磨料不与工件粘结，易于清理，而且可以循环使用近千小时。目前在挤压模具、拉丝模具、以及需要内表面抛光工件领域，精艺研磨工艺已经得到广泛运用，为企业大幅提升抛光效率，并节省用工成本！