内螺纹去毛刺抛光，精艺研磨或磁力研磨？

内螺纹工件去毛刺抛光，需要分两种情况，一种情况是，产品比较精密，有一定的附加值。另一种是普通的螺母等产品。这两种产品因为对精度要求不同，处理工艺也不同。 对于 种，即比较精密有一定附加值的产品，我们采用精艺研磨抛光去毛刺！ 原理如下图，这种精艺研磨去毛刺抛光工艺，是将工件固定，磨料循环往复研磨，不伤工件，公差影响在1-2μ，光洁度达镜面效果。 第二种情况，是普通的螺母这样的工件，对精度没什么要求，量很大，附加值不高。这种产品，我们采用磁力研磨的方式，对内螺纹进行去毛刺。 这种工艺没什么精度可言，通过磁力针旋转撞击清除毛刺，毛刺清理也会有一些死角或残留，但是胜在效率极高，成本极低，原理图如下： 因为工件之间存在旋转碰撞，所以磁力研磨适合尺寸小，批量大，非精密的小五金类产品去毛刺。

极为复杂的交叉孔去毛刺，研磨溜光工艺引爆变革

如下图航空阀体，材质为铝合金，内部孔道极为复杂，形成非常多的交叉孔，这种交叉孔去毛刺比一般的阀块更加困难，使用半固态磨料的研磨溜光去毛刺，残留磨料在内腔部位不好清理，但是使用液态磨料去除毛刺，就没有这样的问题，而且效率更高。 这个阀体未去毛刺前，还是非常刺手的，拍照时还被划了一下。之前客户尝试用喷砂机解决毛刺，但是对于内部的一些交叉孔，喷砂机根本喷不到。而且喷砂之后，对精度会有影响。而精艺高速研磨溜光，通过输送液态磨料，进入阀体内部，迅速切削毛刺，这是其他工艺做不到的。