精艺研磨加工件的特点

1、精艺研磨体抛光质量保证，可用于平面及分流磨具，特别适合多空磨具。 2、磨料流动方式与材料方向一致，使型材外形及表面均获得固定一致效果。 3、 的一致工作带精度，不会扩大工作带尺寸，达至 的研磨抛光效果。 4、节省时间，平均抛光每套磨具只需2至3分钟。 5、增加利润--增加挤压产能15%。 6、降低成本--减少卸模次数，减少备用模具数量20%及节省生产工时。

相交孔去毛刺，使用精艺研磨工艺！

机加工而成的相交孔，孔口位置必然会有毛刺。如果不去除相交孔毛刺，很显然会影响产品装配性能。如果该机加工产品有一定的产量的话，建议使用精艺研磨工艺去除毛刺。 精艺研磨去毛刺非常适合机加工中的相交孔，相对于机器人去毛刺，成本更低，效率更高；相对于电化学去毛刺，没有环保压力，不会腐蚀工件；适合一些相对精密且有产量的机加工产品去除相交孔毛刺，当然，如果数量较少的话，只能人工去毛刺，使用锉刀去磨。 2019年机加工行业普遍不太景气，要求不高的产品利润非常薄。而要求较高的产品，对毛刺标准和内表面粗糙度都有严格的限制，精艺研磨设备正好可以弥补一些机床的不足，显著提升产品精度。即使是微孔、弯曲孔型、多孔工件，精艺研磨一样可以胜任。对于线切割类产品内表面抛光，我们可以使粗糙度达到Ra0.1以下。 产业升级是制造业必须要走的一条路，低端制造业向外转移是不可逆的，只有不断提升产品性能，才能立足于市场。