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产品名称：	精艺抛光定制加工生产厂家-清远研磨抛光-不锈钢研磨精溜光
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更新日期：	2020年12月02日，有效期：360天
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3d打印内孔抛光，粗糙度达到了ra0.5μm

金属3D打印件打印完成后，其粗糙度通常都比较差，Ra3.2μm算是比较正常的了，那么这个粗糙度流体抛光可以抛到0.5左右吗？我们来试一下。上图是一个3D弯管使用精艺流体抛光后的粗糙度检测，已经达到了Ra0.495。因为这个3D件有保密需求，所以不能放全图给大家看。想要将粗糙度非常差的3D件抛到接近镜面的效果，不改变公差是不可能的，但是有办法去规避，只要留足余量就可以了，根据抛光后去除的余量来留，这样抛光完成后公差得以保持，而粗糙度也可以显著降低。流体抛光的磨料由碳化硅构成，并不含有腐蚀性材料，因此内壁抛光后不会受到化学性影响，抛光后可以再做电解以增加亮度和表面抗氧化性。因为3D打印产品在构建复杂内孔流道方面的优势，近几年各大公司都开始增设增材事业部，精艺研磨可与您合作，免费开发内表面处理的方案，并为您免费试样。而目前也有不少3D打印产品公司已经与精艺开始前期的技术合作，在图纸阶段就可以交由我们评估抛光可行性，避免了成本和时间的浪费，而我们也会严格保密各司的产品，保护合作伙伴的信息。

泵壳内表面抛光，瞧这喷薄而出的气势！

精艺研磨不仅可以解决微孔抛光，针对内径较大的内孔抛光，一样麻利！如图中泵壳，其内表面环布齿轮，需要抛光到镜面，既可以增强抗氧化性，提升泵壳使用寿命，又可以使液体流速更加稳定。而如果使用人工抛光，效率是非常低的。针对孔径较大的产品，使用精艺研磨抛光时，需要控制磨料流速不能过快。原因在于，如果磨料流速过快，将会影响磨料的压力，影响研磨效率与效果。同时，由于流速过快，会使磨料温升较快，加速软化，不利于抛光效果。还有一点也非常重要，每台设备承载的磨料是有限的，如果流速过快，磨料在限定时间未到之前就会挤出完毕。之所以用单向循环精艺研磨体抛光机，是为了让研磨方向与泵壳液体流动方向保持一致性。同时，泵壳两端孔径并不一样大，如果使用双向研磨的话，会形成不均匀的现象。对于一些要求比较高的泵体泵壳产品，目前国内外比较知名的品牌，都在使用精艺研磨设备用以解决问题，如涡轮增压泵、液压泵等。