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产品名称：	广州研磨抛光-铜镜面抛光-精艺研磨订做方案
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更新日期：	2020年12月02日，有效期：360天
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精艺研磨高分子弹性软磨料的特性

一、高分子弹性软磨料，主要用于标准精艺研磨设备，作为研磨介质。通常采用碳化硅微粉或钻石微粉并混合特殊高密分子材料，具有韧性大（如橡皮泥一样）、挤压膨胀性及弹性等特点，有助于磨削加工的效率提升。常见的种类有：碳化硅软磨料、钻石软磨料、碳化硼软磨料、白刚玉软磨料；二、油性磨料，用于微细孔精艺研磨抛光机，该磨料流动性更强、粘附力更低，适合细微孔内壁抛光，便于磨料的流通与清洗。三、液态悬浮磨料，用于高速精艺研磨去毛刺机，该磨料呈液态表现，既不同于油性磨料，又不同于弹性软磨料，该款磨料一般用于材质硬度没那么高的铝合金、普通铁材质工件去毛刺。四、弹性磨料，用于镜面喷砂机，为不规则形状表面或曲面，进行镜面抛光。这款磨料是一种固态状磨料，不会粘附。磨料粒度选择时，通常需要考虑以下三个因素： 1、是被加工工件的通道截面的小间隙，一般所选颗粒，尺寸应小于截面间隙的1/5； 2、是研磨效率，通常颗粒度越大效率越高； 3、是被研磨面的表面粗糙度，颗粒越细，抛光后表面粗糙度越低。碳化硅磨料可以适用于大部分金属材质，如不锈钢、铜、铝等。钻石磨料可以用于硬度较高的材质，如合金钢、钨钢等。碳化硼或白刚玉磨料，则用于一些特殊材料，这两款磨料具有高度的化学稳定性。

刀具钝化与抛光新工艺，流体抛光

刀具钝化抛光后，能显著提升使用性能，这个我们都了解。但刀具钝化抛光又比较难，因为刀具大多呈现不规则形状，材质硬度高，在不损害精度的基础上有效率地抛光，是非常有挑战性的。刀具钝化抛光，不能用化学方式，只能用物理方式。而普通的机械抛光，用于规则形状抛光效果不错，但对于刀具这样的不规则形状，无法控制抛光均匀度。而使用流体磨料挤压研磨的方式，则可以解决这一问题。我们通过一个动态图来了解一下：图中黑色挤出的物质，就是精艺研磨抛光的磨料，由高分子碳化硅及钻石颗粒组成，从几十目到几千目不同规格。这种磨料具有非牛顿流体属性，在压力的作用下具有良好的膨胀弹性，从而使研磨力更加强大。而且碳化硅与钻石具有极高的化学稳定性，不会研磨中由于温升导致化学反应。采用精艺研磨对刀具进行钝化抛光，对刀具精度影响在1个μ或以下，使刀具精度可以控制在理想范围。并且，批量抛光时，刀具的精度是均匀可控的，只要操作人员不去随意调节参数。