精艺研磨为交叉孔倒r角

实际上，精艺研磨设备不仅可以为交叉孔去毛刺，还可以为交叉孔倒R角，倒出的R角光滑流畅，更利于油料、液体的流动。我们看下倒角之前的工件图片：该产品的孔口比较多，处于内壁一侧的孔如果倒R角，人工其实不好处理，需要非常多的时间才能处理一个。我们来看看精艺研磨设备时如何解决这个问题的： 对，就像动画演示的一样，半流体磨料从各个孔口挤出，在压力的作用下，利用自身硬度进行研磨，2、3分钟之后，就可以看到明显的R角。当然，这是铝合金工件，如果是钢材质的，时间稍微需要长一点，5-8分钟。我们看看处理之后的产品R角是什么样的：工件整体公差不变，而R角倒出效果非常好。这就是精艺研磨抛光带来的好处！

不锈钢深孔抛光，内壁粗糙度能均匀吗？

如下图，长度约500mm，孔径只有8mm的不锈钢管内孔抛光，原始粗糙度1.4，需要抛到0.4。如果这个不锈钢管只有100mm的话，用其他方式抛也可以。但是这个长度，其他方式抛不均匀，特别是中部的粗糙度，很容易高于两端的粗糙度，形成喇叭口。而精艺研磨抛光这样的深孔，内壁粗糙度是可以保持均匀的。 精艺研磨抛光所使用的高分子弹性软磨料，是一种半固体形态，兼具韧性与弹性。在压力的作用下，挤入不锈钢管内孔后，会迅速充斥每一个角落，精密贴合内壁，不留空间。当整个内孔都充满磨料后，磨料在内孔各处的压力是一致的，入口的压力不会比出口的压力更大。磨料会保持一个匀速的流动，进行研磨。抛光出来的效果自然是均匀的，而且方向保持一致。 保持均匀性的关键就在于，半固体磨料在流动过程中的惰性，它不是受到力就往前推进的，而是当整个流体压力达到一定程度，无处挤压了，才会往前推进。如果使用热流道专用机型，高压精艺研磨来抛这种不锈钢管子的话，速度会更快。当然，在节拍方面，精艺研磨也不会让人失望，我们只需要3-5分钟，即可完成一根管子的抛光，比人工快几十倍。