制药模具内孔抛光，用精艺研磨解决太轻松了！

制药模具对内孔表面粗糙度要求是非常高的，其内孔粗糙度越好，脱模力越小，使用寿命约长，做出来的产品外观也越好看。但制药模具的内孔基本都是异形的，模具生产单位需要花费大量人力与时间，用在内孔抛光上。实际上大可不必如此，精艺研磨抛光可以轻松解决制药模具的抛光问题。 面对多孔或异型孔抛光，精艺研磨都可以一次完成，将内壁粗糙度抛到0.2或是双0效果。目前国内很多大型制药企业，都在采用这种工艺，如龙立红旗制药。如下图中的模具，一台SMKS600设备，就可以一次抛4个，一次只需要3分钟不到。也就是说，单个模具的抛光时间只需要不到1分钟。可以大量节省企业的用工成本，并提升了制药模具的性能质量。

小管径内孔抛光，当其他办法不管用，试试磨粒

小管径工件非常常见，而各终端客户对于小管径工件的内壁光洁度要求也越来越高，以前很多小管径内孔是不用抛光的，或者说不需要精密抛光，但是现在必须要对其内孔抛光，而且标准还挺高。那么小管径内孔怎样才能提升光洁度呢？试试精艺研磨工艺吧！ 上图是小管径内壁抛光前后的对比，将关键切开，放大60倍后，可以清楚地看到其金属纹理的变化，从凹凸不平的粗线条，变得细密光滑。粗糙度从0.3降低到0.1。让小管径工件在实际使用过程中，通油通气效果更佳。 对于精艺研磨来说，小管径内壁抛光 大的难度不是抛光效果，而是保证管件不变形，公差损失低。而精艺经过多年的技术积累，已经可以轻松解决上述问题，为广大小管径管件生产厂家提供高效内孔抛光解决方案。