螺旋状孔道内孔抛光，精艺研磨抛光效果怎么样？

该工件为3D打印产品，其内孔流道呈螺旋状，用于水流通，起到快速降温的作用。之前该企业打印成型后，并没有采取抛光工序，但如果不抛光的话，其内壁有很多颗粒状凸点，影响液体流通，所以客户不认可。那么这种螺旋内孔抛光使用精艺研磨工艺，效果如何呢？ 像这种3D打印件螺旋内孔抛光，可以使用较粗的磨料，以较低的压力去研磨，这样磨料可以与内壁充分接触，抛光效果更均匀，又不会因为太大压力导致薄壁破损。精艺研磨内孔抛光后，使用普通气枪就可以将螺旋内壁上的磨料清理干净，如果内窥镜检测不便的话，还可以用一张白纸放在工件下面，然后对着一端通气孔吹气，如果白纸上还会有颗粒，就说明没有清洗干净。如果反复测试没有脏污颗粒，说明已经清洗干净。

去除孔周围的毛刺，非常彻底！

孔周围的毛刺，尤其是小孔和交叉孔周围的毛刺，一直是机加工行业的痛点，用设备替代人工解决孔周围毛刺是趋势，而精艺研磨去毛刺设备，就是专门用于解决孔周围毛刺的。 上图是孔口去毛刺前后的一个对比，可以看到去毛刺后的孔口，即使在显微镜下面，也看不到任何毛刺残留，其边缘非常光滑，公差可以保持在1-2μm，效果完全达到使用要求。我们看下精艺研磨去毛刺的动态原理： 一般材质使用碳化硅软磨料（硬度适中，价格较低，颗粒度范围广，适应性强，化学稳定性高）就行，如果是硬度较高的材质，如硬质合金等，需要使用金刚石软磨料。或者如果想让工件具有更亮面，也可以使用金刚石软磨料加抛。软磨料如上图，是由碳化硅或金刚石微粉调和而成，可重复使用。 当然，只有磨料，不适用设备是不行的，很多客户以为买了磨料就可以去毛刺，不是这样。精艺研磨去毛刺，设备、磨料、工装是三个必须的组成硬件。设备是动力集成与抛光载体，磨料是研磨介质，工装起到提升效率及效果，以及保护工件的作用。