电子元器件去毛刺，用精艺研磨更精密

电子元器件通常尺寸较小，精密度高，零几年大陆电子行业兴起的时候，对于电子元器件去毛刺还没什么好办法，只能人工去毛刺。所以那时候电子行业当仁不让地成为劳动密集型产业，一个稍微具有规模的电子厂都需要大量的工人，但是2015年之后，产业工人越来越难招，而且流动性大。现在的年轻人，少有愿意在流水线上工作的。好在去毛刺设备与工艺的日渐成熟，电子元器件机器换人，势在必行。 如图中产品，看着不复杂，但是其中的毛刺清理非常麻烦。一个工人至少也要1-2分钟，才能完成一个产品，还是熟练工，刚上手的时间可能更长。这种产品用磁力或是等离子去毛刺并不理想，会有死角。这种产品，恰好是精艺研磨去毛刺的领域，1分钟可以解决10余个，可以替代几十个人工。

微细多孔去毛刺抛光，精艺研磨3分钟解决

该产品孔径0.5毫米，一个产品上有几百个这样的小孔，如何为这种微细多孔工件去毛刺抛光？难道要一个个地去抛吗？当然不是，那样 还不知道能不能抛完一个。使用精艺研磨抛光设备，3分钟一次解决。 为了确保微细孔的通畅以及抛光的精密性，我们采用钻石软磨料，并设计相关工装将该产品保护起来，这样在光整过程中，产品不会遭遇压伤等风险。通过精艺研磨设备的PLC控制压力与时间，去调整抛光精度，经过几次尝试，即可确定 效果的参数，并将这些参数保存起来，下次可以直接调用。