精艺研磨阶梯状内表面抛光，能抛均匀吗？

该工件内腔有个阶梯，圆柱部分内腔比圆头部分内腔要大，这样的产品内腔表面抛光，用精艺研磨设备，会不会抛不均匀？很多客户有这样的疑问，我们来验证一下。 工件内部结构如上图所示，精艺研磨抛光这样的工件，需要从孔径较大的一端进入，从孔径较小的一端流出。软性磨料具有挤压膨胀性，会首先充斥孔径较大的内腔，然后挤入孔径较小的内腔，当内腔全部充满磨料之后，虽然因为孔径大小不一，磨料流速不一样，但内部压力是一致的，所以抛光均匀性可以保障。 当然，这样的阶梯状内腔抛光，需要选择较高性能的磨料，这样可以将抛光时间把控在安全范围内，否则因抛光时间过长，也会导致抛光不均匀的现象。很多公司做不好这样的工件抛光，也是因为磨料性能不过关。精艺研磨自主研发的弹性软磨料，在全球独树一帜，专为解决复杂性抛光去毛刺难题而生！

精艺研磨高分子弹性软磨料的特性

一、高分子弹性软磨料，主要用于标准精艺研磨设备，作为研磨介质。通常采用碳化硅微粉或钻石微粉并混合特殊高密分子材料，具有韧性大（如橡皮泥一样）、挤压膨胀性及弹性等特点，有助于磨削加工的效率提升。常见的种类有：碳化硅软磨料、钻石软磨料、碳化硼软磨料、白刚玉软磨料； 二、油性磨料，用于微细孔精艺研磨抛光机，该磨料流动性更强、粘附力更低，适合细微孔内壁抛光，便于磨料的流通与清洗。 三、液态悬浮磨料，用于高速精艺研磨去毛刺机，该磨料呈液态表现，既不同于油性磨料，又不同于弹性软磨料，该款磨料一般用于材质硬度没那么高的铝合金、普通铁材质工件去毛刺。 四、弹性磨料，用于镜面喷砂机，为不规则形状表面或曲面，进行镜面抛光。这款磨料是一种固态状磨料，不会粘附。 磨料粒度选择时，通常需要考虑以下三个因素： 1、是被加工工件的通道截面的 小间隙，一般所选颗粒，尺寸应小于截面间隙的1/5； 2、是研磨效率，通常颗粒度越大效率越高； 3、是被研磨面的表面粗糙度，颗粒越细，抛光后表面粗糙度越低。 碳化硅磨料可以适用于大部分金属材质，如不锈钢、铜、铝等。钻石磨料可以用于硬度较高的材质，如合金钢、钨钢等。碳化硼或白刚玉磨料，则用于一些特殊材料，这两款磨料具有高度的化学稳定性。