精艺研磨容不得半点假，三个标准判断设备好坏！

精艺研磨作为高精密抛光去毛刺设备，有个很大的特点就是——具有先验性，就是说，这台设备我能不能用，好不好用，不必买了设备才知道，其实买设备之前就知道。判断一台精艺研磨设备好不好用，能不能用，有以下三个基本标准： 1、抛光效果：无论是抛光还是去毛刺，其效果都是可验证的。小批量样品打样后，粗糙度可以通过粗糙度测量仪检测，内孔毛刺可以通过内窥镜观察，能不能用，一验便知。而抛光后对产品公差的影响，也是可以测量出来的。对于某些特殊的产品，比如齿轮，并不是测量粗糙度，而是测量运行噪音，同样可以验证。喷油嘴等计流量产品，通过设备自带的背压系统就可以实时监测。因此，精艺研磨设备适合不适合，通过打样就知道了。 2、抛光效率：有些客户的产品量很大，对节拍有严格的要求。精艺研磨抛光去毛刺，可以通过调整压力等相关参数，在达到 抛光效果时，取一个 短时间，如果这个时间能满足节拍，就是达标的。虽然同样是精艺研磨，但不同精艺研磨厂家做出来的设备，抛同样的一个产品，节拍都是不一样的，技术实力强的，节拍自然更短。 3、寿命或稳定性：寿命是指磨料的使用寿命，不同厂家出品的磨料寿命差异非常非常大！精艺研磨的磨料通常可以连续使用800小时，而有些厂家 多只能使用200小时。稳定性是指设备的故障率高低，很多小的组装厂，人员技术能力不足，设备故障率超高，非常影响生产。

微孔抛光后流量控制，背压技术！

微孔抛光的难点不仅在于让内壁粗糙度抛光到一定等级，更关键的是，抛光完成后，其流量控制可以在一个稳定的范围值内。常见的如燃油控制系统中的喷油嘴、喷油器等。 因此，微孔抛光机不仅需要完成抛光任务，同时还应当具有流量监测系统。微孔流量监测，我们通常使用背压技术，即运动流体在密闭容器中沿其路径（譬如管路或风通路）流动时，由于受到障碍物或急转弯道的阻碍而被施加的与运动方向相反的压力，用于测量微孔喷射流量并做实时控制，保证微孔工件抛光的一致性。