精艺研磨加工金属件有哪些优点！！

1、磨料不粘工件、环保安全、方便清理、无污染。 2、可清除表面或难以进入的内孔毛刺，可同时加工多内孔或狭缝工件/挤压模具。 3、产生准确、连续的边缘半径。可以多种形式的孔边上生成半径，如：飞机引擎盘的榫头榫槽及挤压模具。 4、可改进铣、车、钻孔和浇铸表面上的精度。像螺旋桨这样的复杂形状也可以均匀的改善，即使是等离子图层工件也可精细抛光。 5、可以去除激光、线切割、电子束和电火花加工残留的热铸层。去除重铸层和受热层影响区域，复合形内孔和狭缝被保留而不改变成品的公差。

不规则铝合金表面去毛刺，液态精艺研磨无粉尘

该铝合金产品表面形状较为复杂，之前厂家采用人工去毛刺，但是金属粉尘非常大，而且效率也不高。 为更安全及更高效地去除毛刺，该厂家决定采用精艺高速精艺研磨去毛刺机，这款设备运用液态磨料切削去毛刺，不同于高压水设备动辄50兆帕的压力，高速精艺研磨只有1~10兆帕的压力，主要去毛刺原理是液态磨料中的粒子颗粒切削作用。毛刺被研磨后混入磨料中被带走，不产生金属粉尘。经过过滤系统，磨料会重新进入使用循环。而毛刺等杂质，会被过滤截留。 精艺高速精艺研磨为铝合金产品去毛刺，提供了更加环保安全的方案，并在此基础上，获得超越数十个人工的效率。针对硬度较低的金属工件去毛刺，高速精艺研磨相对传统精艺研磨有着巨大优势。而在抛光领域，传统精艺研磨则更为擅长。