内表面抛光，高精度，高镜面！

这是个类似轴承的产品，有一定的硬度，其内表面不是平整的圆弧，而是有一道环形沟，针对这种产品内表面抛光，精艺研磨一样可以抛得非常镜面非常均匀！ 这样的内表面抛光想要镜面并不难，难的是怎么抛均匀！而人工抛光很难做到这点，也有很多精艺研磨厂家做不到，不是因为精艺研磨工艺不行，而是因为他们做不好工装设计。想要抛的均匀，在工装设计上有一定的技巧，同时需要注意磨料的配比。而磨料根据材质、颗粒度、软硬程度的不同，有无限可能，这个就需要经验去把控了。 目前市场上类似于这种比较复杂的内表面产品，有轴承、轴套、紧固件等，大部分都还是用人工抛光或是不抛光。相对而言，南方大部分企业要求会高一点，采用慢丝或中丝去加工，然后人工抛，也有一部分大企业率先使用精艺研磨抛光。北方相对要求没那么高，大部分采用中丝或是快丝割。快丝加工后粗糙度比较差，即使经过打磨，光洁度也比慢丝打磨后差一点。

不规则铝合金表面去毛刺，液态精艺研磨无粉尘

该铝合金产品表面形状较为复杂，之前厂家采用人工去毛刺，但是金属粉尘非常大，而且效率也不高。 为更安全及更高效地去除毛刺，该厂家决定采用精艺高速精艺研磨去毛刺机，这款设备运用液态磨料切削去毛刺，不同于高压水设备动辄50兆帕的压力，高速精艺研磨只有1~10兆帕的压力，主要去毛刺原理是液态磨料中的粒子颗粒切削作用。毛刺被研磨后混入磨料中被带走，不产生金属粉尘。经过过滤系统，磨料会重新进入使用循环。而毛刺等杂质，会被过滤截留。 精艺高速精艺研磨为铝合金产品去毛刺，提供了更加环保安全的方案，并在此基础上，获得超越数十个人工的效率。针对硬度较低的金属工件去毛刺，高速精艺研磨相对传统精艺研磨有着巨大优势。而在抛光领域，传统精艺研磨则更为擅长。