流体抛光去浅刀纹，完全没问题！

该模具加工完成后，表面有一些细微刀纹（如下图），需要对这些刀纹进行抛光。但是传统方法抛光后，会有不均匀的现象，而且很慢。客户了解到流体抛光后，决定试一试。 因为该模具刀纹并不是特别深，而且是铝合金材质，工件形状复杂，刀纹在多个凹槽位置。所以我们没有采用标准流体抛光设备，而是使用高速精艺研磨进行打样。高速精艺研磨抛光后，虽然不是镜面，但表面粗糙度没有问题，公差也不会影响，如果能接受亚光效果，或是后续还要处理，那高速精艺研磨去这种铝合金浅刀纹还是非常适合的，关键是效率奇高，3-5分钟即可抛光完毕。

精艺研磨为交叉孔倒r角

实际上，精艺研磨设备不仅可以为交叉孔去毛刺，还可以为交叉孔倒R角，倒出的R角光滑流畅，更利于油料、液体的流动。我们看下倒角之前的工件图片：该产品的孔口比较多，处于内壁一侧的孔如果倒R角，人工其实不好处理，需要非常多的时间才能处理一个。我们来看看精艺研磨设备时如何解决这个问题的： 对，就像动画演示的一样，半流体磨料从各个孔口挤出，在压力的作用下，利用自身硬度进行研磨，2、3分钟之后，就可以看到明显的R角。当然，这是铝合金工件，如果是钢材质的，时间稍微需要长一点，5-8分钟。我们看看处理之后的产品R角是什么样的：工件整体公差不变，而R角倒出效果非常好。这就是精艺研磨抛光带来的好处！