超多小孔工件去毛刺，还是高速精艺研磨有效率

如下图产品，密密麻麻的小孔呈网状分布，孔径0.3mm，如果不是对着光看，几乎看不到孔。这样的工件，如何快速去除孔内毛刺呢？ 人工方式肯定PASS掉了，只有两种方式可以去尝试。一种是电解去毛刺，一种是高速精艺研磨去毛刺。虽然电解去毛刺可以批量操作，成本也不高，但是有两个问题比较致命。其一是环保问题，电解液不好处理，需要付出非常高的代价。其二是工件孔太细，太密，使用电解去毛刺可能会导致孔周边的侵蚀，破坏壁壳，导致工件报废。所以我们来看看高速精艺研磨怎么样。 高速精艺研磨去毛刺，使用液态磨料研磨掉毛刺，因为孔径太小，所以只能用颗粒度非常细微的磨料，在中低压环境下，1分钟以内即可去除所有的毛刺。液态磨料可循环使用，且液态磨料符合环保要求。当然，这种超多小孔的工件去毛刺是很有难度的，在去除毛刺和不破坏工件之间，需要找到一个平衡，而这个平衡需要超高的技术积累。

螺旋状孔道内孔抛光，精艺研磨抛光效果怎么样？

该工件为3D打印产品，其内孔流道呈螺旋状，用于水流通，起到快速降温的作用。之前该企业打印成型后，并没有采取抛光工序，但如果不抛光的话，其内壁有很多颗粒状凸点，影响液体流通，所以客户不认可。那么这种螺旋内孔抛光使用精艺研磨工艺，效果如何呢？ 像这种3D打印件螺旋内孔抛光，可以使用较粗的磨料，以较低的压力去研磨，这样磨料可以与内壁充分接触，抛光效果更均匀，又不会因为太大压力导致薄壁破损。精艺研磨内孔抛光后，使用普通气枪就可以将螺旋内壁上的磨料清理干净，如果内窥镜检测不便的话，还可以用一张白纸放在工件下面，然后对着一端通气孔吹气，如果白纸上还会有颗粒，就说明没有清洗干净。如果反复测试没有脏污颗粒，说明已经清洗干净。