带凹槽的外表面抛光，看精艺研磨的操作

带凹槽的外表面，精艺研磨同样可以抛光。这里分两种情况，一种是竖向的凹槽，即使是直角的，异形的，都可以抛。如果是横向凹槽，弧面的，或是斜面的可以抛光，但如果是直角的，效果就不太好了。像下面这个工件，竖向凹槽，随便抛，没有问题。 如果工件不大，可以做个工装，一次多抛几支。如果尺寸比较大，那就一支一支地抛。这个工装比较简单，主要起一个夹持作用。 如果工件原始粗糙度可以达到0.8，精艺研磨抛光完成后，粗糙度可以达到0.2。原始粗糙度越低，抛光后粗糙度就越好， 可以达到0.018。当然如果你想把1.6的粗糙度抛到0.2，除非预留足够的余量，并且抛光时间也会更长。所以如果客户要进行超精密抛光，可以先将底胚打好，再上精艺研磨精抛，就会事半功倍。 必须要提一句，精艺研磨抛光是非常环保的，磨料可以连续使用800小时，这800 小时的意思是，如果你一次抛光需要3分钟，那么800小时就可以抛光16000次（20*800），如果一次可以抛4支工件，那么每批磨料可以抛64000支，而每批磨料看设备大小，需要几公斤到几十公斤不等，单位抛光成本极低。

内孔抛光、棱角去毛刺，一次性完成

如图中所示模具，在侧壁上有10个小孔，但这些小孔并不是封闭的，而是切开的细缝，我们需要使用精艺研磨设备， 这些小孔进行抛光。 像这样的模具，我们可以做个工装在外部包围起来，这样磨料进入内孔抛光的时候，就不会因为完全泄漏出来而失压。磨料在抛光内孔壁的时候，因为摩擦力，同时还会对细缝的锐角进行倒角，并去除棱角的毛刺。 当然，如果我们不想对这个夹缝位置倒角的话，可以在设计工装时，将这个位置保护起来，磨料无法通过这个夹缝，自然就不产生切削力。所以说，精艺研磨抛光是非常灵活的，可以根据工装的设计，做出不同的变化。 这样一个直径约150mm的模具，抛光时间约为15分钟左右，完成后，可以使用粗糙度检测仪检测，孔内壁粗糙度已经在原来的基础上降低了3个等级，如果是慢丝割的，达到镜面是非常简单的。