槽型内圈，为何不用流体抛光机？

如图中产品，是纺织上用的一个工件，需要对内圈进行抛光，抛光至镜面效果。而这个产品的内圈并不是平整的，而是带有一个沟槽，这样的结构使人工抛光效率低了很多。而我们使用流体抛光机的话，效率则会成倍增加。内圈光洁度已经降低到了0.2左右，反射性非常好。这样的光洁度可以让产品在使用过程中，降低断线率，延长使用寿命。 那么这种凹槽的内圈应该如何抛光呢？我们通过几张图片来了解一下。 首先，我们需要一个专用工装，专用工装的外形结构与待抛光产品的内圈结构曲线相匹配。这样，当软性磨料挤压进入内圈时，磨料压力得以一致性，使抛光效果均匀彻底。当然，不设计工装也能抛，但凹槽部位的光洁度可能就没那么好。而且一个工装可以放置2-3个产品，就不用一个一个地去抛光。这样一组产品的抛光时间，也只需要3分钟，可以说是非常极速了。 而传统人工抛光的话，撇开效果不谈，在耗费时间方面，恐怕就要花费10分钟甚至更长了。

手机按键中的研磨抛光知识

手机4G时代从发芽到现在的成熟时期，并且将迈入5G时代。在手机时代的变迁中，手机的外观，种类，科技手段都在受到新的技术新潮影响。从按键手机到只能手机的变化，从小灵通到折叠手机的变化都在向时代证明手机通讯的跨时代的飞跃。按键手机的使用用户多出现在老人和学生的这一人群中，今天我们主要谈谈关于按键手机中的研磨抛光知识。 看到按键手机上排列整齐的数字按键就知道和研磨抛光工艺是离不开的。按键的光滑效果是经过研磨抛光机的层层打磨和抛光才显现出来的。一般手机按键工件的初步是有毛刺和斑点，研磨抛光机运用其功能进行研磨抛光加工将毛刺剃出，然后再通过抛光将出现的斑点划痕进行消灭。 所以别看看是小小的手机按键，要达到高精密的镜面效果以及尺寸要求并非易事，正确操作研磨抛光机和掌握研磨抛光机的技术要领才能加工出符合要求的手机按键。